1、司机应首先检查作业条件是否符合要求，查看有无影响起重作业的障碍因素，特别是特殊环境中实施的起重作业。 2、检查配重状态，是否加注了相应的配置。 3、确定起重机各个工作装置的状态，查看钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体重量是否匹配。 4、确认各操作杆在中立位置，并推拉自如后才能进行起动。 5、气温在1度以下时，要充分进行预热，爷爷起重机应保持液压油在15度以上时方可开始工作，预热进程中要检查各个油路，油管接头及液压装置，出现漏油或异常要及时排除。 6、松开吊钩，仰起臂架，低速运转各工作机构，平稳操作起升，变幅伸缩，回转各工作机构及制动踏板，确定各部分功能正常后方可工作。 7、变幅时应注意不得超出安全仰角区，向下变幅时的停止动作必须平稳。 8、带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离，要防止被吊物体碰撞支腿及变幅缸，以免发生危险。 9、起重臂由水平位置变幅起升减少力矩是安全的，起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大力矩，注意一定要在安全的起重范围内变幅，否则将有倾翻的危险。 10、臂架正常的使用工作角度范围一般为50-80度，尽量不要使用50度以下作业。

要想解决吊车动作变慢的问题，首先要了解吊车的工作原理。吊车是通过电机或者柴油机带动油泵，产生高压力油，通过油管进入安全阀，进入下车阀，操作下车阀完成下车操作，然后高压油由下车阀供给上车阀，操作上车阀完成变幅。当吊车动作变慢时，本着先简后繁的原则： 一、起升变慢其他正常，检查绞车液压马达的问题。 二、变幅变慢其他正常，检查变幅油缸或者油封故障。 三、如果整车变慢了，根据前面介绍的工作原理： 1、检查清洗压力阀，如果不行就调整压力阀压力。 2、将下车阀回油管卸掉，查看是否压力阀内泄过大。 3、检查油泵进油管是否漏气，油管吸入空气过多时，油箱内会有大量气泡产生，致使液压油返箱。 4.如果使用底盘车动力考虑底盘是否在低速上。 四、检查更换液压油泵。 五、注意冬季和夏季使用不同型号的液压油，每12个月更换一次液压油。