8吨吊车换油时注意什么

大家对于8吨吊车肯定不陌生，它广泛应用于建筑工程起重工作中，是由起重臂、转台、机架、支腿等部分组成，大大节省了人力。8吨吊车是使用机油工作的，设有多种液压装置，需要定期润滑才可以。给大家介绍下8吨吊车换油时注意什么： 1、8吨吊车换油时，不要直接加新的液压油，要先把未使用完的液压油清理掉，因为新旧油混合使用会加快新油变质的速度。 2、注入新的润滑油需要经过油滤网注入，并保证润滑油是清洁的，不能混进不同牌号的油或水等，并且要使用干净的油壶、油枪等，切忌使用其他不正规产品进行加注。 3、换油之前需要将8吨吊车的油箱清理干净，将新油过滤之后加入油箱内，油量达到标尺刻度线。 4、8吨吊车的液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年更换全部液压油，当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。 5、在清理未使用完的液压油时，清洗干净油箱后加入新液压油，再拆下回路总管，启动吊车发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止。 8吨吊车上的液压元件很多，都需要充足的液压油，须经常检查各润滑部位的润滑情况，按时补充润滑油，经过污染变质的液压油需要及时更换，不然会影响吊车性能。

吊车回转机构常见问题的解决方法

吊车的回转驱动及其运动控制，主要依赖液压系统，因此，回转机构常见故障首液压系统有很大的关系。另外，吊车的回转机构由支承装置、回转驱动装置和转台三部分组成，是重要的受力部件，使用过程中，必然存在磨损，并逐渐使相关机械部件性能变差乃至损坏，所以，回转机构常见故障也与机械部分相关。下面来给大家讲述下吊车回转机构常见问题的解决方法： 一、吊车的系统压力正常，回转无力或不能回转： 1、液压马达发生故障，动力不能正常输出，修理或更换。 2、减速器出现故障，影响动力传递，检查、调整。 3、出现过载，须重新核对起重量，避免过载。 4、溢流阀、手动控制阀故障，检查调整。 二、系统压力正常，却不能回转： 1、回转减速器齿轮或蜗轮、蜗杆损坏，检查维修。 2、液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重，检查维修。 3、液压马达输出轴折断，换新。 三、回转液压系统压力偏低： 1、故障现象吊车若在空载、轻载时，其回转时的声音和速度等均正常，而当吊车重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。 2、故障原因产生这种现象的可能原因有：回转液压系统溢流阀压力低、液压马达磨损、内漏严重或者操纵阀的压力定的低，以及操纵阀阀杆磨损严重、内泄大、压力流失等。 3、故障排除故障排除方法首先是调整。调整有两种：一是在有负载的情况下，须在停止回转时进行调整，直至在重载情况下回转正常时为止；二是用压力表，按使用说明书的要求重新调整溢流阀的压力（回转压力的大小与车型有关）；其次是液压马达和操纵阀检修，更换磨损部件。 四、回转支承游隙过大： 1、原因回转减速器蜗轮、驱动齿轮和回转支承齿轮磨损严重。 2、排除方法用百分表检查游隙，如过大，拆修回转支承，更换相关部件。 五、漏油若有关液压元件的结合面漏油，应拆下进行清洗，并对结合面用油石或细砂纸进行研磨，有条件的可以用磨床进行加工；若管路螺纹连接处松动，应拧紧；密封件损坏的更换即可；若液压元件的壳体漏油，须更换壳体或元件。