吊车故障判断常用方法
吊车诊断柴油机故障的方法很多，但不管采用什么方法都必须具备一定的专业知识和工作经验，并掌握柴油机的结构情况及使用年限等。常用的简易诊断方法多为以下几种： (1)听声音听声音的方法有很多种，可直接用耳朵听，也可借助听棒、螺钉旋具听。在听的同时可改变柴油机转速，或者拆掉一根高压油管，以求确诊故隍部位。实践证明柴油机的异响矂声是有规律的，其振动异响主要是由于本身的支提不牢所致。柴油机每一个工作循环出现一次异响，多属与凸轮轴有关系的零部件有关（如气门、正时齿轮等柴油机每转一圈异响出现一次，与曲轴连杆机构的机件有关。如果有规律地连续发生异响，多出现在旋转部件上（如飞轮、正时齿轮等间歇而无规律的异响，大都来自柴油机附件故陰。 吊车柴油机内部异响的特征有以下几点： 1)活塞敲缸声缸体上部响声大，怠速时较清晰，冷机或刚起动时响声明显、响声类似金属的敲击声。采用逐缸断油的方法，如响声减弱或消失时可判定是该缸的活塞敲缸。 2)连杆轴承响响声较短促，加速时有连续的敲击声，响声随转速的增大而变响。采用逐缸断油的方法判断，如响声减弱或消失，即可断定该缸连杆轴承发生了故隍。 3)活塞销响响声在柴油机气缸体上部，怠速及低速时，有清晰的"嗒、嗒”声，柴油机温度升高时明显。用断油的方法逐缸判断，如响声减小或消失便可确认该缸的活塞销有故障。 4)活塞环响响声不清脆，拔出机油标尺可听到钝哑的"啪、啦"声，随着转速增高而加大、断油时声音不消失。可用一根1m长的杆物贴在气缸体上部逐缸检查，当杆的另一端贴在耳部听到上述响声时，该缸即有可能发生了活塞环响的故障。 5)窜气声机油标尺口有节奏地冒蓝烟，严重时也会出现窜机油现象。逐缸断油，声音可消失，但蓝烟仍旧窜出，即可断定该缸出了故障。 6)曲轴主轴承响响声来自气缸体下部，响声随转速的增高而加大。逐缸断油，声音无明显变化。相邻两缸断油，响声减小，并伴有机油压力下降，即可断定该异响为曲轴部位。 7)气门响怠速时可听到有节奏的"晤、唔M声，响声随转速的提高而加大，逐缸断油响声无变化。
吊车施工前的准备
吊车在工程施工前，一定要搞好工程施工前的准备工作，那样才可以防止外在要素影响起重机的一切正常安全驾驶情况。下面就跟小编一起来了解一下吊车施工前的准备吧。 1、查验发动机油底壳及柴油泵内的汽车机油量是不是充裕，必需时要加上到要求部位。但要留意吊车机油的种类和型号，不允许弄错。 2、查验起重机汽车油箱中的柴油机量是不是充裕，必需时要加上历经48h沉定并滤清的柴油机，且柴油机的型号应与平均气温相一致。若用质次质优价廉的柴油机，又不按维护保养规定立即拆换柴油滤清器过滤芯，其結果必使柴油泵太早毁坏。 3、查验吊车燃油管路中是不是有气体，必需时应予以清除。 4、起重机应用支脚前，要确保液压传动系统没有渗漏、汽压一切正常。必须先让起重机低速档运行一段时间，待温度、水温一切正常后紧密连接液压油泵缓速器，驱动器液压油泵开始工作，认证是不是渗油。
