起重机操作过程中为什么严禁斜拉斜吊？安全事故多产生于违规作业

不论是桥式起重机、门式起重机、悬臂式起重机还是其他起重类工程机械，在使用原则上都严禁斜拉斜吊，要求垂直于水平面进行起重吊装。为什么会有这类规范呢？以及斜拉斜吊有哪些具体危害呢？ 禁止斜拉斜吊规范存在的原因有以下两种： 1、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力小，起吊后会出现提升的物体被甩过来，砸到起重机和操作人员。 2、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力大，起重机械会因钢丝绳的收回，被拉向被吊物，发生倾翻。 起重机斜吊的危害 一、起重机斜吊有可能超负荷 起重机斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一定的夹角。起重机斜吊时的角度越大，在吊运物体时钢丝绳受到的拉力也越大，一旦超出钢丝绳的受力极限，发生钢丝绳被拉断，就会产生其他事故。 二、起重机歪拉斜吊产生惯性力，危及周围人员 被斜吊的物体在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体发生碰撞，而引起一系列的事故。 三、导致起重机金属结构破坏 起重机的结构有自身刚度极限，如果斜吊重物，那么水平分力作用到主梁上，势必造成主梁水平位移过大超出容许的误差，并在起吊之后形成水平方向的振动，逐渐破坏起重机内在的金属结构，严重损害起重机的质量，威胁起重机的使用寿命。重物如果不在主梁跨中，两端的变形不一致，甚至会导致起重机脱轨事故。 违规操作往往既损害起重设备，又危害自己和他人的人身安全，希望广大客户在使用起重机的时候一定要严格遵循使用规则，这样才能安全生产，延长起重机的使用寿命。

吊车接头密封部位如何进行修复

吊车在运用中出现回转支承外围泄漏液压油的现象。开始漏油不很严重，持续运用约半年后，漏油现象日趋严重，后发展到每天漏几千克液压油的程度。 吊车回转支承部位上下车均为关闭结构，无法直接观察到泄漏点。在排除了各管接头漏油的可能性后，问题点会集到回转减速器和中心旋转接头上。 假如回转马达轴端密封和反转减速器输出轴端泄漏，或中心旋转接头漏油，都可能导致吊车回转支承与下车渠道构成环形槽中充满液压油。 终出现从回转支承与上车的衔接缝隙间漏油的情况。 先查看回转减速器内的润滑油，没有出现增多或减少的现象，说明故障部位后拆下中心旋转接头， 解体后发现其上端的密封部位有锈蚀和磨损，经检测，磨损深度达0.4~0.5mm，且外表高低不平，已无法保证正常密封。 假如替换吊车中心旋转接头总成，经济成本明显很高，经研究决定采取简洁可行的修正计划修正时， 将中心旋转接头套芯已磨损部位按车去，另加工一镶嵌套与其焊接，焊接时应确保焊缝处密封严实不出现渗漏。 将镶嵌套密封作业部位外表磨至原尺度，为满足表面硬度和防锈蚀要求，精磨后好镀铬， 安装时替换全部磨损的密封圈。安装后试机，漏油现象消除。