我们要想更清楚地了解小型吊车的使用，就不能忽视其各部件的功能和使用方法。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，在吊车的使用过程中也起着重要作用，可以有效过滤空气、燃油和水中的杂质。下面为你介绍它的正确使用方法。 1、小型吊车过滤器一般安装在比较重要的元件上，所要求的过滤精度要高于元件摩擦副配合间隙，伺服系统管路过滤器不能用在旁路单向阀，滤芯耐压力要高。 2、吸油口过滤器要注意选用过滤精度低，通流能力大的过滤器，流通能力差的吸油过滤器容易造成空穴，吸油过滤器可以用于阻挡大颗粒污染物进入吊车的液压泵，避免悬浮在油液的气泡进入系统。柱塞泵一般不会使用吸油过滤器。 3、过滤器流量可以适当的加大吊车过滤器的流量，延长过滤器寿命。 4、因为回油过滤器耐压低，在活塞杆较粗的系统流过过滤器的流量要大于泵流量，在选用过滤器流量时要注意，过滤器流量要大于泵流量和油缸活塞前后腔面积比的乘积。 上述内容为我们介绍了小型吊车过滤器关于过滤精度和过滤流量两方面的知识，它通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀、方工过滤器等配置的进口端，希望你们能熟知。另外，需要我们注意的是，小型吊车过滤器一定要选择过滤精度低，通流能力大的产品，才能保证过滤效果。

对于滚道剥层，首先要作正确判断。出现剥层，一般在外部不易见到。据我们的经验，出现以下情况时，说明滚道有剥层：主机带载回转时，滚道处有“咯-咯”异响，回转速度不均匀或某个方位速度明显减慢并伴有轻微的振动；回转电动机温升过高或电流过大；回转电动机与液压偶合器或联轴节等的键槽被挤坏等。 出现剥层后，必须及时修复。否则剥层面积会扩大，以致整个回转支承报废。 吊车回转支撑修复的方法是：先将回转支承内的滚柱或钢球取出，使内外圈分离；再用汽油把滚道清洗干净；然后用磨光机（砂轮）小心谨慎地美国微软公司针剥层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平；对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊（焊条使用前须烘干，并随烘随用），要使焊层略高于滚道表面1-2mm；如果剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而导致变形；这避免急速冷却产生焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道表面，用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表，使它与滚道正常表面的高度一致，用对应原曲率样板检测，直到合格为止；用汽油清洗滚道和滚柱（钢球）上涂润滑脂，装配成一体即可完成。 按上述方法修复汽车吊、起重机等设备的回转支承滚道后，经长期使用工作正常。 回转齿圈断齿的原因可能是，轮齿母材的铸段质量问题（如有砂眼、夹层等缺陷、使齿轮的抗弯效果明显减弱）；使用过程中轮齿啮合处嵌入石子或钢筋等硬物，使轮齿局部弯曲应力增大而断裂。 修复的方法是局部补焊或镶齿修复，局部补焊的方法是：先把损坏部位的残余裂纹基体用手提砂轮磨去，用汽油（机油）清洗干净；用焊炬在此部位预热，当达到一定温度后，用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型，使它比政党齿面高出1-2mm；选派有经验的机修钳工，依照齿形样板检测，直到齿形符合要求为止。 当回转齿圈的某一整个齿损坏时，可沿齿根割下，然后将齿根锉成一定形状。再在同类废旧齿圈上寄存割下一个齿，加工成与母材相应形状后，放入槽内，用齿形模板卡住定位。以保证齿距的一致性，并用双丝夹头增值紧后，在齿的四周用低碳钢焊接。 用锉刀等工具把焊缝修平，保证轮齿啮合增稳即可。