吊车实际操作的功能作用作用详细介绍，从左往到右数； 个位杆是左右旋转，上下转动，第二个杆是大后臂伸缩式。 第三个杆是变幅杆，就是大后臂起杆爬杆。第四个杆是小勾起落。降。第五个是大勾起落。 1、姿势 （1）左手处：左右上下是转，向前是小钩落（特别注意踩脚踏板，你不踩脚踏板动手能力柄是没反应的）。 （2）右左手处：向左是仰秆，向右是趴秆，前后是大钩。（特别注意任何动作姿势的时候一定得要按行动电源开关，就是在手柄背反面的位置，也可以在控制操作面板上按下着双向回旋转箭头的开关以长时间打开）。符号的电源开关以长期开启。 2、出秆很简单，就是左手或者右左手的 个位黄色按扭，按住后右着后左手向里（仰秆）是出秆，右左手向外是缩杆。收车的时候有时候比例如限位器的原因,不能可以关闭钥锁匙，因为关了就断电关闭电源了,所以你只能有按着强制性来起钩起到具有顶趴回去。

首先，应检查起重臂基本臂（固定部分）和伸缩臂（活动部分）之间摩擦面的润滑情况、滑块磨损情况以及是否有异物梗阻。 检查之前，有必要先弄清有关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分，上下两面装有滑块。一般标准规定伸缩臂节上、下两面的间隔为5mm，每个侧面的间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm，当伸缩臂伸出后，就会导致伸缩臂向下倾斜，不能与基本臂保持同一直线，造成起重臂的振动，当缩臂时，阻力更大，问题也就表现更为严重。 检查方法一是肉眼观察。通过观察慢速进行的伸缩机构及其臂节的运动情况，以判断臂节里面的液压缸、伸出与回缩钢丝绳的工作状态；二是用尺或量块（按臂节之间正常间隙尺寸制作的专用量具）测量臂节之间的尺寸。 当检查发现滑块和主销衬套磨损严重时，应按规定更换滑块和衬套，并调整滑块与伸缩臂之间的间隙，使配合间隙符合规定，同时对滑块部分进行检查抹油（钙基脂3号），在臂节的滑到处也要涂上润滑油。在调整上、下方向滑块时，应保证在伸缩臂全伸后无负荷情况下，伸缩臂具有适度的上翘值。这样，可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值。