如何维持吊车零部件温度正常

吊车在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。 试验表明，吊车的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。 为此，吊车在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。 对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

小吊车回转不灵现象及解决方法

小吊车起初回转不灵现象表现并不明显，仅仅是在4节吊臂全部都伸出后，回转有细微发卡的现象。但是后来随着工作时间、载荷的增加，在起吊重物时，吊臂常常会停在某一位置而不能转动到位。 经外观检查发现，回转优先阀和回转液压马达的温度都很高，不能用手触摸。于是决议先检查优先阀，但没有发现异常。随后拆检液压马达时，发现液压马达传动轴上滚针轴承的坚持架曾经损坏，滚针失去约束后挤在一同。由于工作载荷较重、时间较长，阻力增大，使液压油温度升高，同时因滚针挤在一同，使轴承卡死、招致整个回转安装不能转动。改换了滚针轴承后，小吊车回转恢复了正常。 据剖析，形成该毛病的缘由是滚针轴承短少光滑油。这是不应该发作的毛病，运用人员必需按时加注光滑油，并定期清洁注油孔。以上的毛病阐明设备维护颐养的重要性。