吊车在使用的前期，对于它的养护是很重要的，这一点大家要记住了，因为前期的养护技巧是十分重要的，那么具体需要注意哪些地方，就和小编一起来了解一下吧： 1、吊车用户在运用之前有必要把液压油加至油箱的5分之3以上。 2、天天两遍向各活动部位的油嘴注黄油，注到黄油从活动部位渗出中止。 3、常常查看吊车转向两个大轴，如有上下转动，应立即让其回到原位在作业，否则会损坏转向轴承。 4、每月清洁吊车液压滤网是不是良好，如有破损，马上修补，否则会损坏液压系统的运用寿命。 5、如发现吊车作业无力和动作缓慢，应查看油泵是不是老化和损坏，如老化应及时加以更换。 6、吊车液压噪音大，是液压油路中有气泡所为，查看油泵，油箱之间，管路是不是漏气，油箱里液压油是不是太少，水箱水位是不是太低。

这说明系统中动力元件未提供压力油，应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。 (2)压力低于正常值 此时应检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 若液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。 此外，压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。