起重吊装今天来为大家分析一下吊车吊臂出现故障是什么原因造成的： 一、起重臂不能用于由敏感故障 譬如第二节起重臂缩回后，第三、四节起重臂不能用于由敏感，多是由电液换向阀的故障起身的。 譬如第二、三恶人起重臂缩回后，第四节起重臂不克不及缩回，多是由电液换向阀的故障引起。但应注意：检查时，仅给先导阀通电，第四节起重臂仍不克不及用于由敏感。其原因是：第二个液压缸已缩回，起重臂上的杆长检测器已散布信号是反映消息的物理，放纵开端电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧感化下回到原位，把第三个液压缸回油路堵死。所以要使第四节起重臂缩回，需要使先导电磁换向阀同时通电。 二、起重臂不克不及外伸阻碍 如果第二节起重臂伸出后，第三、四季起重臂不能外伸，多数是由电液换向阀的阻碍起身的。如果第二、三节起重臂用于由敏感后，第四节起重臂不能用于由敏感，多是由电液换向阀阻碍引起。 三、起重臂伸缩头绪混战的 起重臂外伸时不按第二、三、四季的秩序或缩回时不按四、三、二节的秩序完成功课，多是因为电路来源，先导电磁换向阀提前通电或提早断电，应视察发号安装，调整控制电路。

一、产品现场交接 吊车到达现场后，在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。 二、安装人员 由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。 三、设备卸车 吊车设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。 四、场地安全设施 在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。 安装人员穿载好各防护用具，高空作业人员系好安全防护带。 五、设备启吊程序 吊装方案根据吊车 大部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车吊车50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。