一、常见故障现象 1.在液压汽车吊车起重臂全部伸出或变幅到 大位置时振动2.当起重臂缩回或者下落时，产生振动现象严重时整车发抖，致使吊物不稳，起重时难以操作，危害性很大，因此，必须排除该故障二、原因分析1.液压系统内混有空气空气一旦进入液压系统就会大大增大液体的弹性和可压缩性，降低了液压系统的刚度，实践表明，空气混入后，常常会导致开车冲击、低速爬行等很多故障。因为低压空气的可压缩性为油液的10000倍，所以，即使系统中含有少量的空气，也将使系统动作滞后，并且丧失抗自振的稳定性；进入空气后还会破坏液流的连续性，甚至在小径流道中产生“气阻”妨碍阀的正常工作；此外还会导致液体的不规则流动，引起液压冲击，冲击压力可高达系统压力的2.5~3倍，造成系统振动。 排除故障的方法是检查液压系统是否有空气，如有空气，弄清楚是何原因造成的，进行排除，然后空载多起落几次进行排气。 2.平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形 在载荷提升机构中（如起重臂）要求工作平稳，尤其要求下放载荷时，平稳性、微动性、快速性要好，防止载荷就位时发生冲击，为此，在伸缩油路中设置了平衡阀。 平衡阀是由一个单向阀和一个溢流阀组成，由于在缩臂、落臂工作时，平衡阀中的溢流始终处于振动状态，为保证平稳，在控制活塞和溢流阀芯上均有较多的阻尼孔，阻尼孔一旦被堵死，平衡阀就失去正常作用，从而引起系统的振动。 当其他原因被排除后，就要检查是否由平衡阀各小孔堵死引起。如果是，需要拆卸清洗平衡阀。

小型吊车的用途在于起重设备和机械，广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援小型吊车的使用仍然非常有效。在使用小吊车的过程中，那么，大家知道如果要关闭小吊车的发动机，需要我们特别注意哪些问题吗？接下来就为大家详细介绍一下吊车的发动机在关闭的时候需要注意的点。 小型吊车使用之前我们需要检查小吊车发动机油底壳及喷油泵内的润滑油量是否充足，不足时添加。起动前油底壳润滑油平面应在标尺“静满”刻线上，运转时润滑油平面应在“动满”刻度线上，如果在“险”刻度线上应立即添加润滑油。如发现润滑油过稀或增多，应立即查找原因，予以排除。检查小型吊车燃油箱中的柴油是否充足，必要时应添加经过48h沉淀并滤清的柴油，且柴油牌号应与气候条件相适应。这一点对使用转子分配式喷油泵的柴油机尤为重要。关闭小型吊车发动机的注意事项介绍如下： 1、在关闭小型吊车的发动机之前，应使用熄火开关关闭发动机，然后关闭电动机。如果安装了涡轮增压器，则它应在低速下怠速运转约5分钟。 2、如果小型吊车的发动机长时间高速运转，则无法关闭。如果要关闭发动机，则应先卸下负载，然后使其低速空转约5分钟。 3、发动机告诉负载工作每个零件的温度都较高。此时，不能立即关闭火焰，否则高温部件周围的冷却水温度会突然升高，并损坏部件。