吊车在使用一段时间后,各液压件和各高压油管就会出现不同程度的漏油,即浪费了液压油,又对环境造成污染。因此,处理好漏油问题,不仅节约成本,还保护环境不受污染。 季度,找出漏油的原因。对漏油的部位进行认真确认,并分析造成漏油的原因。 第二季度,制定出解决方案。针对漏油的不同原因,确定具体的解决方案,并在技术和配品配件上做好准备工作。 第三季度,实施。根据解决方案对漏油的地方进行维修,并对其进行监控,看制定的方案后是否得当。 第四季度,对实施后的效果进行总结。总结出的经验对今后的工作起指导作用

1、吊车各总成、零部件、配重及工作装置等必须齐备完整、安装牢固，各工作装置分别试运转时间不少于3min，发动机和(液压)马达的转速必须按设计要求调定到工作转速，其误差不大于1%。 2、规定装设的各种安全保护装置及指示器、声、光等信号应齐全有效。 3、吊车各机构传动平稳无异响，离合器、制动器等灵活可靠，各润滑点润滑良好，各操纵系统自由行程是否符合原厂的标准规定，动作回位是否灵活可靠，履带式吊车的履带、链条下垂度应符合要求。 4、吊车起重臂、吊钩、支腿、上下车架等金属结构应无裂纹和不允许的变形，滑轮、销轴、钢丝绳等安全可靠，轮式吊车轮胎工作压力应符合吊车制造厂规定的气压，其允差为±3%，吊车作业时所有轮胎均应摆正。 5.检查内燃机或发电机、电动机技术性能检查记录表。各部管路无漏油、漏水、漏气现象，电气线路导电和绝缘良好，各种油料应与说明书规定相符，数量达到规定标准，液压系统应按设计要求进行检査，调整控制阀的压力，流阀的控制压力不大于系统额定工作压力110%，系统工作压力不得超过泵的额定压力。 6.检查内燃机或发电机、电动机技术性能检查记录表。