吊车是大型的机械设备在反复运行的设备，经常反复使用会造成设备的磨损、联接件松动、油液蜕变、金属结构的腐蚀，会造成安全事故，降低效率。所以为了减少吊车的事故要及时维护保养，消除安全隐患。 吊车要经常维护与保养，提高效率；加强结构件的保护，坚持联接牢靠、电液元器件动作与功用正常，避免因机电要素发作失常轰动，满足吊车正常运用要求。吊车的零部件需要检查维护，如果失效要及时更换，符合国家相关政策。通过对吊车的保护保养，有效地延伸吊车或安排的修补间隔时间，包含大修周期，然后延伸吊车运用寿命。 欧式吊车卷扬机组的维护与保养 经常观察减速箱油窗，检查润滑油油面是否在规定的范围内，当低于规定的油位时，应及时补充润滑油。 在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下，减速箱内的润滑油每半年更换一次，使用环境恶劣时，每季度更换一次。当发现箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时，应立即换油。换油时，应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换，切忌油品混合使用。 卷筒两端轴承座内应每两天加注一次润滑脂，卷筒表面及钢丝绳根据情况涂抹润滑脂。定、动滑轮组的滚动轴承内应每个月补充一次润滑脂。制动器各连杆活动轴每周加注润滑油。

1、擦洗：将零件放在装有柴油、煤油或其他清洁液的容器中，用棉或刷子刷洗。该方法操作简单，设备简单，效率低。适用于单、小批量零件。一般情况下，不适合汽油，因为它有脂溶性，会损害人的健康，容易引起火灾。 2、煮沸洗涤：将配置好的溶液和清洗后的零件拼凑成合适尺寸的钢板清洗槽内，并加热到90℃80~与下炉，然后煮洗3~5min。 3、超声波清洗：清洗液的化学作用与清洗液中的超声波振荡相结合，去除油污。 4、喷洗：将一定压力和温度的清洗液喷洒在工件表面，消除油污。该方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适合清洗形状不太复杂，表面油污严重的零件。 5、振动清洗：被清洗的零件放在清洗篮或振动清洗机的清洗架上，并浸没在清洗液中，振动是通过清洗机模拟人工漂白作用和清洗液的化学作用，和油去除。 注意事项：根据油品污染的原因和特点，选择合理的清洗方法，以保证零件的正常使用，避免零件的清洗或损坏，防止零件的环境污染和后续结垢。