吊车回转停止时没缓冲的结局措施
液压件对吊车还是比较重要的，因此平时要注意做好保养，这样吊车的工作效率也比较高，若是吊车在回转停止时没有缓冲，应该怎么办呢？解决方法如下： 1、故障现象： 吊车回转停止时没有缓冲，有明显的“碰硬”感觉和不稳定现象。 2、故障诊断： 找故障时，需要结合其液压系统图从各个部位的作用开始逐步排查。 如果回转马达工作正常，没有任何异响或发热，左右都能转，分析认为是好的。当回转方向时控制阀换向，滑阀左移压力通过单向阀从右侧进入回转马达，开启行程左、右都是正常的。用压力表检查，工作压力正常，工作时也没有振动和异响，说明回转溢流阀正常。 检查没发现问题时，在检查蓄能器。判断蓄能器的好与坏方法是：起动发动机，向蓄能器内储存压力，然后停止。其次，前后扳动离合器操作杆，使离合器反复离合很多次。再次过程中，离合器压力表指针起初缓慢地下降，而到一定的压力指示值位置时会突然降到0指针突然快降前的压力，即为蓄能器内的充压压力值。 3、解决方法： 检修时按技术要求对蓄能器重新充加氮气为6MPA，装上以后反复进行回转操作试验，吊车回转停止时缓冲效果恢复正常。
吊车钢丝绳破断的原因
吊车钢丝绳破断的主要原因是超载。新吊车钢丝绳在正常情况下使用是不会发生整根绳突然断裂的。只有在承受的载荷超过其极限强度的情况下，才会发生突然断裂。 吊车钢丝绳破断还与在滑轮、卷筒中的穿绕次数有关。每穿绕一次，吊车钢丝绳就产生由直变弯再由弯变直的一个过程，这是造成吊车钢丝绳损坏的原因之一。所以穿绕次数越多，就越易损坏、破裂。 吊车钢丝绳在正常使用下的破坏过程及特征是：吊车钢丝绳通过卷绕系统时，反复弯曲和伸直并与滑轮和卷筒摩擦挤压，在工作繁忙的情况下，这种现象更严重。经过一定时间，外层钢丝由于弯曲疲劳和磨损而逐渐断裂。随着断丝数的增多，其他未断钢丝承受的拉力越来越大，疲劳与磨损越来越厉害，使断丝速度加快。当断丝数达到一定限度，就会引起完全断裂。
