吊车冷却系统常见故障分析

1、冷却系统冷却液：（1）散热器裂纹或穿孔漏液。气缸体水套破损，使冷却水流失。（2）进、出水管破损漏液。（3）开关损坏漏液。 检修方法：（1）采用止漏剂止漏，若严重漏水，则应更换散热器。（2）若水管龟裂老化，应更换新件。（3）若开关损坏引起冷却液泄漏，应更换开关。 2，发动机冷却液温度过高：原因：（1）冷却水不够。（2）风扇传动带断裂或调整过松，降温作用消失或减弱。（3）缸体水套、散热器内水垢较多，散热性能降低。（4）水泵工作不正常，水流循环不畅通。（5）散热器散热片倾倒或连接软管吸瘪。（6）水温表及传感器失效。 故障检修方法：（1）及时添加冷却水，若散热器泄漏应进行修补。（2）调整风扇传动带的松紧度或更换新传动带。（3）对冷却系统进行清洗，排除水垢。（4）检修或更换水泵。（5）检查出水管，如吸瘪应排除，修复散热器散热片。（6）检修或更换水温表、传感器。

吊车柴油机内部异响的特征有以下几点：

1)活塞敲缸声缸体上部响声大，怠速时较清晰，冷机或刚起动时响声明显、响声类似金属的敲击声。采用逐缸断油的方法，如响声减弱或消失时可判定是该缸的活塞敲缸。 2)连杆轴承响响声较短促，加速时有连续的敲击声，响声随转速的增大而变响。采用逐缸断油的方法判断，如响声减弱或消失，即可断定该缸连杆轴承发生了故隍。 3)活塞销响响声在柴油机气缸体上部，怠速及低速时，有清晰的"嗒、嗒”声，柴油机温度升高时明显。用断油的方法逐缸判断，如响声减小或消失便可确认该缸的活塞销有故障。 4)活塞环响响声不清脆，拔出机油标尺可听到钝哑的"啪、啦"声，随着转速增高而加大、断油时声音不消失。可用一根1m长的杆物贴在气缸体上部逐缸检查，当杆的另一端贴在耳部听到上述响声时，该缸即有可能发生了活塞环响的故障。 5)窜气声机油标尺口有节奏地冒蓝烟，严重时也会出现窜机油现象。逐缸断油，声音可消失，但蓝烟仍旧窜出，即可断定该缸出了故障。 6)曲轴主轴承响响声来自气缸体下部，响声随转速的增高而加大。逐缸断油，声音无明显变化。相邻两缸断油，响声减小，并伴有机油压力下降，即可断定该异响为曲轴部位。 7)气门响怠速时可听到有节奏的"晤、唔M声，响声随转速的提高而加大，逐缸断油响声无变化。 8)气门座圈响声如同气门响，响声无规律，中速时较为清晰，逐缸断油无变化。 9)气门彈簧响可以听到"嚓、嚓的响声，打开加机油□声音会更明显。 10)吊车车飞轮响响声来自柴油机后下部、怠速时不明显、提高转速时有沉闷的"眶、哐〃声。加速时响声明显，急减速响声也明显。单缸断油，响声加剧。