1、吊车作业前应遵循先支腿，后动臂的原则；收车时应遵循先收臂，后收腿的原则。起重操作应遵循平稳原则，司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。伸臂或缩臂时起重臂仰角应不低于70°。起重过程中，严禁带重物伸、缩大臂。 2、在整个施工过程中做好现场清理工作，清除障碍物，便于操作。在施工过程中如果需要使用结构物绑索具，必须经过检查，能安全承受并经批准后方可使用。同时，应增加保护层，以确保结构和索具不会磨损。 3、司机在操作吊车的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证吊车不断连续工作，提高生产效率。确保吊车在完好情况下可靠有效地工作。 4、由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。起重作业完毕收车时，应先平稳把起重臂缩回，并平稳放在大臂支撑架上，然后再收回起重支腿，并把取力器分离，方可移动机械。 5、在使用过程中，要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作；要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。

1、擦洗：将零件放在装有柴油、煤油或其他清洁液的容器中，用棉或刷子刷洗。该方法操作简单，设备简单，效率低。适用于单、小批量零件。一般情况下，不适合汽油，因为它有脂溶性，会损害人的健康，容易引起火灾。 2、煮沸洗涤：将配置好的溶液和清洗后的零件拼凑成合适尺寸的钢板清洗槽内，并加热到90℃80~与下炉，然后煮洗3~5min。 3、超声波清洗：清洗液的化学作用与清洗液中的超声波振荡相结合，去除油污。 4、喷洗：将一定压力和温度的清洗液喷洒在工件表面，消除油污。该方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适合清洗形状不太复杂，表面油污严重的零件。 5、振动清洗：被清洗的零件放在清洗篮或振动清洗机的清洗架上，并浸没在清洗液中，振动是通过清洗机模拟人工漂白作用和清洗液的化学作用，和油去除。 注意事项：根据油品污染的原因和特点，选择合理的清洗方法，以保证零件的正常使用，避免零件的清洗或损坏，防止零件的环境污染和后续结垢。