大家对吊车应该很熟悉了，在日常作业操作时可能会碰到一些问题，比如吊臂抖动，如果不及时查看解决可能会影响吊装的顺利进行以及工作人员的安全。就针对吊车的吊臂出现抖动的四个主要原因给大家讲解一下： 1、平衡阀阻尼孔堵塞，导致平衡阀就失去作用，进而吊车臂容易发生载荷冲击，出现不平稳和颤抖现象。 2、吊车吊臂的制作精度不够，伸缩缸零件尺寸公差和形位公差没有达到图纸要求，这就会造成吊臂间隙大小不均匀，吊臂伸缩过程时紧时松，从而引起吊臂伸缩抖动。 3、吊车液压缸内有空气、液面过低或液压回路存在泄漏，使得空气进入液压回路，增加了油液弹性，降低液压传动刚度，使伸缩缸产生冲击和爬行现象，从而引起吊臂伸缩时抖动。 4、吊车的吊臂滑块和滑道润滑不良，吊臂伸缩时摩擦力过大，系统压力忽高忽低，引起液压冲击，从而在吊臂伸缩时产生抖动。这就需要定期检查滑块和滑道的润滑情况，及时涂抹润滑脂。

1、小型吊车各安排的传动部件应定时补注润滑脂。如反转安排、驱动安排、行走轮、轴承等。 2、对小型吊车的结构件焊缝常常进行检查，发现开焊及时补焊。 3、检查小型吊车架体的联接螺栓，发现松动及时紧固。对于架体采用杆件联接时，更应留心检查联接螺栓，一同联接螺栓阻止运用弹性垫圈防松。 4、对各安全设备在天天工作前进行检查，如有损坏失效，应修补合格后再进行工作。 5、首要受力构件的表面应定时除锈、涂漆，避免因腐蚀致使受力构件的强度降低，影响安全性和运用寿数。 6、常常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超越标准的应及时更换。 7、常常检查电气系统的首要元件，一切元件应动作活络可靠，触点触摸出色，触点压力和开距符合技术恳求。