8吨吊车在使用时出现噪音是一种故障的提醒，如果我们发现噪音出现应该先去了解出现的位置，然后寻找故障进行相应的解决。下面我们来了解一下8吨吊车都会在哪些位置出现噪音。 一、柱塞泵或马达的噪声 吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有： 1、液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入。 2、液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入。 3、油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。 二、溢流阀的噪声 溢流阀易产生高频噪声，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有： 1、油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。 2、针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。 3、先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。 三、液压缸的噪声 1、油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。 2、缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。

一台新的或大修好的小型吊车柴油机，其质畺好坏的鉴别判断方法，一般可以通过以下几点确定： (1)起动性能柴油机一次起动成功固然是理想的，但有时往往并不是 次起动后就能立即顺利运转。这时并不能说明它的起动性能不良，而首先应该检查柴油机起动前的各项准备工作是否做好。例如是否在油箱内加入足够的柴油，以及油底壳内是否加入适星的机油等等。如果一切淮备工作均做好，且起动的方法也正确，则一台性能良好的柴油机应该在三次以内起动运转，否则，说明起动性能不良。 (2)小型吊车空车运转起动后以低速或中速空车运转半小时左右的时间。然后停车，打开气缸体侧盖，以手感触各处轴承、轴瓦温度在80°C以下（不大烫手）为正常。在各部分机件确属情况正常的条件下，方可继续高速运转。同时应观察机油压力是否正常，有机油压力表的观察表上指针的读数，没有机油压力表的柴油机，例如S195型柴油机在起动后，机油指示器应及时淫起来。如果没有淫起来，说明机油压力低。另外，还应观察冷却系统是否良好，运转是否平稳，是否有敲击异响存在。通常，柴油机只应有一种单调的响声，这种声音是因气缸内气体燃烧爆发而产生的。如果有其他矂声，说明柴油机存碰障。