12吨吊车吊臂伸缩时容易产生抖动现象，特别是当吊臂全部伸出或向上变幅达到高位置后，执行缩臂动作或向下变幅动作时，吊臂抖动现象更为严重，常造成被吊货物失稳，难以操控，存在安全隐患。那么面对这种情况应该怎么办呢？ 一、常见故障现象： 1、在液压汽车12吨吊车起重臂全部伸出或变幅到更大位置时振动2、当起重臂缩回或者下落时，产生振动现象严重时整车发抖，致使吊物不稳，起重时难以操作，危害性很大，因此，须排除该故障二、12吨吊车伸缩臂抖动原因分析： 1、液压系统内混有空气空气一旦进入液压系统就会大大增大液体的弹性和可压缩性，降低了液压系统的刚度，实践表明，空气混入后，常常会导致开车冲击、低速爬行等很多故障。因为低压空气的可压缩性为油液的10000倍，所以，即使系统中含有少量的空气，也将使系统动作滞后，并且丧失抗自振的稳定性；进入空气后还会破坏液流的连续性，甚至在小径流道中产生气阻妨碍阀的正常工作；此外还会导致液体的不规则流动，引起液压冲击，冲击压力可高达系统压力的2.5~3倍，造成系统振动。排除故障的方法是检查液压系统是否有空气，如有空气，弄清楚是何原因造成的，进行排除，然后空载多起落几次进行排气。 2、平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形在载荷提升机构中（如起重臂）要求工作平稳，尤其要求下放载荷时，平稳性、微动性、快速性要好，防止载荷就位时发生冲击，为此，在伸缩油路中设置了平衡阀。平衡阀是由一个单向阀和一个溢流阀组成，由于在缩臂、落臂工作时，平衡阀中的溢流始终处于振动状态，为保证平稳，在控制活塞和溢流阀芯上均有较多的阻尼孔，阻尼孔一旦被堵死，平衡阀就失去正常作用，从而引起系统的振动。当其他原因被排除后，就要检查是否由平衡阀各小孔堵死引起。 所以在发现12吨吊车的伸缩臂出现抖动异响的现象时，可以按照以上这些内容进行仔细排查和检修，从而避免伸缩臂抖动异响给工作人员带来危险。

回转支承这个部件不管是对12吨吊车还是其它任何机械设备而言都是非常重要的，所以一旦该回转支承部件受损无法正常提供功能就会直接影响到吊车的使用状况，甚至还会导致吊车无法使用。因此一旦发生回转支承受损，就要及时对其进行修复或更换工作。那么应该如何处理呢？ 1、在修理12吨吊车的回转支承时，按修理规程进行解体，回转支承结构时单排四点接触球式的。解体前，将磁力千分表磁性表座一端吸在回转支承的固定一方，将千分表头靠在回转支承的回转一方，用力上下拉动，再将千分表放在内外方向检查。 2、在拆卸分解、清洗、仔细检测以及轨道检查后，发现轨道虽然严重磨损，但没有裂纹和深凹现象，属于正常使用造成的过度磨损。因此，对这样的回转支承采用了修理尺寸的方法，把轨道滚珠直径全部加大1.0mm，定制了加大尺寸的滚珠，把滚珠全部换新即可解决12吨吊车的回转支撑受损问题。 3、如拆检发现轨道有严重的下凹损伤。针对这种情况，滚道凹坑及剥落部位可采用堆焊修复工艺，然后再用车床加工堆焊部位，后在对电焊部位进行表面热处理，使硬度与原来的接近。后装复，调整好间隙，就会发现回转支承工作状况良好了，也就不会影响到12吨吊车的使用状况了。 所以当遇到12吨吊车的回转支撑受损时，不用慌张，可以根据以上吉捷吊车出租小编所说的方法进行处理，从而就可以及时制止住回转支撑所带来的不良影响了。同时在修复好回转支撑的受损问题后，可以再对其做一下保养措施，这样不仅能有效巩固修复效果，还可以延长其使用寿命哦。