吊车故障判断常用方法

吊车诊断柴油机故障的方法很多，但不管采用什么方法都必须具备一定的专业知识和工作经验，并掌握柴油机的结构情况及使用年限等。常用的简易诊断方法多为以下几种： (1)听声音听声音的方法有很多种，可直接用耳朵听，也可借助听棒、螺钉旋具听。在听的同时可改变柴油机转速，或者拆掉一根高压油管，以求确诊故隍部位。实践证明柴油机的异响矂声是有规律的，其振动异响主要是由于本身的支提不牢所致。柴油机每一个工作循环出现一次异响，多属与凸轮轴有关系的零部件有关（如气门、正时齿轮等柴油机每转一圈异响出现一次，与曲轴连杆机构的机件有关。如果有规律地连续发生异响，多出现在旋转部件上（如飞轮、正时齿轮等间歇而无规律的异响，大都来自柴油机附件故陰。 吊车柴油机内部异响的特征有以下几点： 1)活塞敲缸声缸体上部响声大，怠速时较清晰，冷机或刚起动时响声明显、响声类似金属的敲击声。采用逐缸断油的方法，如响声减弱或消失时可判定是该缸的活塞敲缸。 2)连杆轴承响响声较短促，加速时有连续的敲击声，响声随转速的增大而变响。采用逐缸断油的方法判断，如响声减弱或消失，即可断定该缸连杆轴承发生了故隍。 3)活塞销响响声在柴油机气缸体上部，怠速及低速时，有清晰的"嗒、嗒”声，柴油机温度升高时明显。用断油的方法逐缸判断，如响声减小或消失便可确认该缸的活塞销有故障。 4)活塞环响响声不清脆，拔出机油标尺可听到钝哑的"啪、啦"声，随着转速增高而加大、断油时声音不消失。可用一根1m长的杆物贴在气缸体上部逐缸检查，当杆的另一端贴在耳部听到上述响声时，该缸即有可能发生了活塞环响的故障。 5)窜气声机油标尺口有节奏地冒蓝烟，严重时也会出现窜机油现象。逐缸断油，声音可消失，但蓝烟仍旧窜出，即可断定该缸出了故障。 6)曲轴主轴承响响声来自气缸体下部，响声随转速的增高而加大。逐缸断油，声音无明显变化。相邻两缸断油，响声减小，并伴有机油压力下降，即可断定该异响为曲轴部位。 7)气门响怠速时可听到有节奏的"晤、唔M声，响声随转速的提高而加大，逐缸断油响声无变化。

8吨吊车维修过程中的主要工艺

8吨吊车也是机械产品，我们今天说一下机械的拆卸和装配，8吨吊车进行大修或对其内部件维修和更换时，应先进行解体，将8吨吊车拆成零件。 拆卸的基本要求 为了避免零件的损坏高工效和为下阶段工作造就良好条件，拆卸时应遭守以下原则: 1、做好拆卸前的准备工作 工程机械的种关和型号较多，应依据查阅相关说明书和技术资料准确其结构、原理和各部分的性能，不可以盲目拆卸:不然，会导致零件损坏。 2依据需要明确拆卸的零部件 能不拆者尽可能不拆，针对不拆卸的部分务必历经整体检验，确保使用品质:不然，会使隐蔽缺陷在使用中产生故障和事故。 3.应遵守正确的拆卸方式 应采用由表及里的顺序，即先拆除外部附件、管路、拉杆等:应按照先总成后零件的顺字，先将机械拆成总成，再由总成顺次拆为部件、组件和零件。拆走时，常用的工具一定与被拆卸的零件相适4.拆卸时应当为装配工作创造条件折卸时，对非互换性的零件应作记号或成对放置，便于装配时装回原位确保装配精度和威少磨损:拆开后的零件均应分类储放，便于查找，避免损坏丢失或搞错。