小吊车支腿下沉故障诊断与排除

一、故障现象 小吊车左前、左后垂直支腿在支承期间出现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被疏忽了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并更换过密封圈。 二、支腿系统液压回路分析 支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小吊车油路由压力检测器限定高工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和水平支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和水平支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以避免起重机在三个垂直支腿缸支平的非安全情况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以防止“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，三联齿轮泵来油向回转、蓄能器回路供油，平衡阀用来防止倒流。 三、故障诊断与排除 分析支腿回路，故障只可能出在两个部位：一是垂直支腿上液控单向阀内部损伤引起内漏；二是支腿垂直缸内面损伤，或密封损坏导致内泄。考虑到左后垂直缸没有问题（大修时更换了密封圈），故先拆检该缸油路上的液控单向阀，发现阀座表面有损伤痕迹并粘有灰尘，使阀座锥面密封不严。清洗，用砂纸，油石修磨。装配后，替换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动下沉现象消除，说明液控单向阀有故障。液控单向阀经检修后，原故障已排除。接着拆检液控单向阀，发现故障原因同上。处理后装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉故障排除。

16吨吊车出租分享吊车磨合期可能出现的问题

16吨吊车在刚开始使用时，需要经历一个磨合时期，16吨吊车经过磨合期才能够确保正确使用，下面16吨吊车出租总结了几点16吨吊车在磨合期可能出现的问题，希望能对大家有所帮助！ 1、16吨吊车磨合期磨损速度会快，因为新16吨吊车所用的零部件加工、装配和调剂等因素的影响，摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。16吨吊车在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内很容易造成零部件的磨损，磨损速度快。 2、因为16吨吊车新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不容易在摩擦表面形成均匀的油膜，避免出现摩擦，从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，造成故障的发生。 3、新零部件存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在使用初期，因为受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，很容易让本来紧固的零部件发生松动。 对于16吨吊车磨合期可能出现的问题16吨吊车出租先带大家了解到这里，希望大家在使用初期要特别注意。