旋臂架式小型吊车起升幅度

旋臂架式小型吊车处于水平位置时，回转中心线与取物装置中心铅垂线之间的水平距离称为幅度，幅度的小值和大值根据作业要求而定，在臂架变幅平面内起重机机体的外边至取物中心沿中心线之间的距离称为有效幅度。 对于轮胎和汽车小型吊车，有效幅度通常是指使用支腿工作，臂架位于侧向小幅度时，取物装置中心线至该侧两支腿中心联线的水平距离，它表示小型吊车在小幅度时工作的可能性，有效幅度可为正值和负值，如取物装置中心铅中心线在支腿中心联线以内，有效幅度为负，反之为正。 吊车液压马达选用及使用要求 1、吊车马达的压力和转速不应超过表1规定的大值。 2、油温范围：-20℃~80℃，正常油温：30℃~60℃ 3、用油选择：吊车马达在正常工作条件下油的粘度为37~73厘沲（压力高，转速低取大值）。 4、滤清：在马达的回油路上安装滤油精度不低于30微米的滤清器。 5、在吊车马达的输出轴上直接连接齿轮、链轮、皮带轮和滑轮时应不大于输出轴上的许用径向负荷600公斤，轴向负荷200公斤的要求。

吊车液压缸工作不稳定的主要原因

1、吊车液压泵或液压缸进入空气。 空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。 2、液压缸内部涩滞。 液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。3、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。4、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。 O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。