吊车零件的五种清洗方法

1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。 3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 4、振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 5、超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污. 注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。

如何拆换吊车液压油？

在吊车工作时，如果发觉液压油变质须立即拆换，具体化介绍如下： 在吊车所有收回的情况下，将吊车油箱里的液压油从油箱底端螺塞处所有释放装于回收大器皿内。吊车油箱中的液压油排掉后，拆卸回输油管，用专用型固体颗粒化学清洁剂清理油箱及滤油器，并晾晒。 灌入同样钢号的液压油，起动发动机，以低速运行，使油泵刚开始动作，各自控制各组织，根据新液压油将系统软件各回路的旧油逐一排出，直到回输油管有新油排出，终止油泵旋转。将晾晒后的回输油管与油箱联接，将各元件放置工作的起初状态，往油箱中填补液压油至规定的液面位置吊车液压油箱滤油器需要定期进行清洁检查，清除杂质，以防阻碍油路通道。 12吨吊车轮胎式注意事项 禁止吊物行车。工作结束起腿，回转臂杆不可同时开展。汽车式起重机行车时，应将臂杆放到支撑架上，吊钩挂在保险杆的挂钩上，并将钢丝绳绷紧。 汽车式全液压起重机还务必遵循下列规定： 1、工作前要将地面处理平整摆好支腿，校正机架，支腿未抬起时，禁止工作。 2、有负载时，禁止伸缩臂杆，贴近超负荷时，应查验臂杆的挠度。回转不可急速和紧急停车，起落臂杆应迟缓。 3、实际操作时，应锁定离合器操作手柄，避免离合器忽然松掉。