8吨吊车变速器故障的检查方法

动力换挡变速器是小吊车的重要组成部分，而且轴承和齿轮副属于易损部件，一般每隔2500一5000小时就需要检查下磨损情况，虽然它出现磨损后还能持续工作一段时间，但是如果能及时养护可大大提高寿命和工作效率，减少故障的发生。作为8吨吊车厂家，下面分享下变速器故障的检查方法： 1、检查变速器油液：如果8吨吊车可以工作，但变速器内的油液早已变质，粘度下降并含有金属杂质，此时应在推荐的换油间隔期以前更加频繁地分析变速器的油样。因为离合器磨损是变速器故障扩大的标志，如果金属杂质进人齿轮副或卡住齿轮，使其不能对中，若再不停机就会研碎变速器中的其他构件。 2、检查换挡性能：换档器性能下降是离合器损坏的征兆。离合器开始打滑时，即使平稳加速，机器也会向前冲，此时应停机检修。 3、测量变速器的油压和油温：离合器操纵油位下降，当机器须加速才能使离合器接合时，就说明离合器已出现过度磨损或密封失效现象。因此，测量变速器的油压和观察油温是否上升就可判定离合器的磨损情况。 除以上判断8吨吊车变速器故障外，还应分析油质，若油液中出现铁或铬的微粒，则表明齿轮副已开始磨损，需要及时检修，这样维修费用将比离合器失效后再进行维修要低30％。

8吨吊车装配的基本要求

8吨吊车是我们常见的小吊车，8吨吊车在生产过程中装配的标准也是很严格的，他的基本装配标准如下: ①做好装配前的准备工作，了解机械零部件的装配技术标准;清理零部件:对历经维修和换新的所有零件，在装配前都应进行试装检查;明确适当的装配地点和备齐的设备、工具及仪器设备等。 ②选择恰当的配合方式，分析并检查零件装配尺寸链精度，通过选配修配或调整来达到配合精度的标准。 ③选择适合的装配方式和装配设、工具及仪器设备等。 ④采用规定的密封结构和材料,应留意密封件的装配方式和装配紧度，避免密封失败而出现.三漏”漏油漏水漏气状况。 8吨吊车零部件的清理 清理是维修工作中的一个重要环节清理质量对机械的维修质量影响非常大。用恰当的清理方式来提高清理质量是维修工作务必考虑的问题之一。维修工作中的清理包括机械的外部清理和零件清理。零件清理包括油污、旧漆、锈层、积炭、水垢和其他杂物等的清理。