12吨小型吊车液压传动系统的检修注意事项：

各管路连接头密封性处不能有任何刮痕、砸伤和磕碰，零件安装时，不能敲击碰撞。 各元器件进出油口及旋转构件旋向，安装必须恰当准确无误。 油泵、马达安装时， 定位孔必须符合标准技术标准。 在液压传动系统有工作压力时，不能松脱任何系统软件连接头、零件等。 整机检修拼装结束后，各油孔、发动机油箱、液压油箱应严苛按规定加油，并用心检验12吨汽车吊液压传动系统管线是不是有错接问题。 液压油箱内必须添加规定牌号的液压油，加油时要经100?m过滤精密度的过滤网过滤，不能混着不一样牌号的油品，滤油器、空气滤清器应定期清理，吹干后再放进油箱。 液压油泵必须在发动机待速下运行。 冬季12吨汽车吊运行油泵，液压传动系统理应先低速档运行，运行一段时间，待油温超过15℃时，即可进到工程施工工况运行。 开机前，应认真仔细各控制阀是不是操纵灵活、精确，检验安全性保护装置是不是完好无损、靠谱。 检验油泵安装有没有异常，排除油泵中的空气。

吊车支腿操作前注意事项

一、熟悉支腿操纵台，手柄及其功能 汽车吊车支腿操纵手柄和旋阀通常放在底架大梁的侧方，有的轮胎吊车支腿操作手柄置于驾驶室内。其操作结果是：将支腿操纵手柄前推，前后支腿放出；向后拉，前后支腿收起；手柄置于中位时液压缸活塞不能移动。此时支腿处于支撑状态时，在重物和吊车机体作用下，力图将液压缸大腔油排出，但由于液压缸上装有双向液压锁，大腔液压油把单向阀越关越紧，所以，能防止因系统泄漏使支腿在作业时收缩（软腿）或使收起的支腿在车辆运行时落下，同时还可以避免在油管破裂等意外情况下因支腿失去作用造成事故。 二、起动内燃机 先低速运转一段时间，待水温、油温正常后接合液压泵取力器，驱动液压泵开始工作。检查液压系统无渗漏、油压正常后吊车方可进行打支腿操作。 三、作业场地检查 轮式吊车不应停放在渗水井、防空洞上，也不应停放在松软和倾斜地面、档土墙及高压线附近进行起重作业，如必须在这种场地作业，要采取安全措施。吊车作业场地如不平，应采用合适厚度和尺寸的钢板或枕木填平、垫实，以保证支腿盘下方基础坚固。 四、伸出支腿前观察有无障碍物。 五、打支腿前必须拔出水平支腿固定销。在未打支腿时，起重臂不得转到侧方或后方。 六、打支腿前应将下车变速箱置于空挡位置，挂上停车制动器，用稳定器挂上车轴。