大家对吊车应该很熟悉了，在日常作业操作时可能会碰到一些问题，比如吊臂抖动，如果不及时查看解决可能会影响吊装的顺利进行以及工作人员的安全。就针对吊车的吊臂出现抖动的四个主要原因给大家讲解一下： 1、平衡阀阻尼孔堵塞，导致平衡阀就失去作用，进而吊车臂容易发生载荷冲击，出现不平稳和颤抖现象。 2、吊车吊臂的制作精度不够，伸缩缸零件尺寸公差和形位公差没有达到图纸要求，这就会造成吊臂间隙大小不均匀，吊臂伸缩过程时紧时松，从而引起吊臂伸缩抖动。 3、吊车液压缸内有空气、液面过低或液压回路存在泄漏，使得空气进入液压回路，增加了油液弹性，降低液压传动刚度，使伸缩缸产生冲击和爬行现象，从而引起吊臂伸缩时抖动。 4、吊车的吊臂滑块和滑道润滑不良，吊臂伸缩时摩擦力过大，系统压力忽高忽低，引起液压冲击，从而在吊臂伸缩时产生抖动。这就需要定期检查滑块和滑道的润滑情况，及时涂抹润滑脂。

1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。 3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 4、振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 5、超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污. 注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。