1.减轻吊车车辆自重。车辆自重增加那么相应地油耗也会增加，因此，施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。 2.减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等，阻力大则耗油多。 3.校好发动机的供油提前角。供油提前角过大或过小时均可导致发动机的油耗增加，因此，要使发动机有良好的使用性能，必须将供油提前角校准。 4.正确选择小吊车润滑油。选好润滑油是关乎小吊车的发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。技巧性的选择小吊车润滑油，冬、夏季应选用不同规格和牌号的润滑油。 5.提高吊车发动机压缩比至标准值。柴油机压缩比一般在16-22之间。压缩比提高，使压缩终了的温度和压力提高，有利于混合气的燃烧、膨胀；使发动机的热效率提高，有效功率增加，燃料消耗降低。具体措施是：降低进气系统的阻力。滤清器要及时清洁、保养，保证有足够的空气及时地进入气缸。

1、故障现象：吊车回转停止时没有缓冲，有明显的“碰硬”感觉和不稳定现象。 2、故障诊断：找故障时，需要结合其液压系统图从各个部位的作用开始逐步排查。 如果回转马达工作正常，没有任何异响或发热，左右都能转，分析认为是好的。当回转方向时控制阀换向，滑阀左移压力通过单向阀从右侧进入回转马达，开启行程左、右都是正常的。用压力表检查，工作压力正常，工作时也没有振动和异响，说明回转溢流阀正常。 检查没发现问题时，在检查蓄能器。判断蓄能器的好与坏方法是：首先起动发动机，向蓄能器内储存压力，然后停止。其次，前后扳动离合器操作杆，使离合器反复离合很多次。再次过程中，离合器压力表指针起初缓慢地下降，而到一定的压力指示值位置时会突然降到0指针突然快降前的压力，即为蓄能器内的充压压力值。 3、解决方法：检修时按技术要求对蓄能器重新充加氮气为6MPA，装上以后反复进行回转操作试验，吊车回转停止时缓冲效果恢复正常。