20吨吊车支腿的使用注意事项

我们在使用20吨吊车时支腿会受环境因素出现问题，支腿对于该设备来说至关重要，因此我们在操作前要看好周边环境，这样才能很好的使用，同时在使用过程中要注意该设备支腿的使用，但是如果支腿打不开我们该怎样处理呢，让我们一起来了解一下。 1.在实际的运用过程中，20吨吊车比较常出现的异常有某一支腿垂直油缸下沉，人员可通过与其他任意无故障的垂直支腿双向液压锁进行互换来进行排除，但要注意互换作业前，应将对应垂直支腿油缸活塞杆伸出，在垂直支腿的支脚板即将接触地面且未受力的前提下进行拆换。 2.还有一种情况是20吨吊车某一只腿不受力后有浮动，该故障多为垂直支腿油缸故障，原因多为油缸活塞处内泄，需拆解更换密封。另外，如果多个支腿垂直油缸下沉，人员要先检测支腿系统压力，是否在在规定值以内。是的话，则需要更换下部操纵阀组，不是的话，需要人员规范自身的操作。 通过以上分析，20吨吊车支腿出现异常有多种，我们要想解决该问题，就要先找到原因，具体问题具体分析，这同时也要求我们的工作人员在日常使用前做好检查，以防出现故障，影响工作效率。

吊车性能检测需要注意这两点

一、起升机构与回转机构 1.调试工况：基本臂、 小工作幅度起吊 大额定起重量，提升到1m左右停止2.调试方法：分别扳动操纵手柄到起升、下降、左转、右转的工作位置，当重物或吊车旋转部分稍有运动就立即制动，连续起落臂架10次，测量重物累计起升、下降距离或回转弧长，并计算平均每次动作时重物的升、降移量及回转角度。他们不应超过规定值，否则应调整制动器的灵敏度和可靠性 二、变幅机构1.调试工况：基本臂、吊臂仰角50°，起吊该工作幅度下的额定起重量到1米高度后停止2.调试方法：扳动操纵手柄到吊臂起（落）位置，当重物稍有运动就立即制动。连续起落吊臂10次，测量重物水平移动累积距离，并分别计算臂架起落平均每次动作位移量。其值应符合规定值，否则应调整制动器制动的可靠性和灵敏度（钢丝绳变幅机构）或液压回路中背压平衡阀和次级安全阀的调定压力（液压缸变幅）3.调试要求：吊车保证相关机构起重作业时工作平稳、动作准确无误、不产生爬行、振动、冲击及驱动功率异常增大等现象：起升、回转和变幅机构的点动性能良好。