1、在吊车吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，需要采取措施进行处理，不得构件长升降呈悬空状态。 2、吊车应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。如需要吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶。 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出吊车回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机垂直时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。 4、对吊钩吊绳进行检查，防止吊车因为偏沉失重导致翻车。 5、吊车行驶的路径要硬实、平整，停放在平坦的地方。支车需要铺设枕木、或者钢板。

8吨吊车也是机械产品，我们今天说一下机械的拆卸和装配，8吨吊车进行大修或对其内部件维修和更换时，应先进行解体，将8吨吊车拆成零件。 拆卸的基本要求 为了避免零件的损坏高工效和为下阶段工作造就良好条件，拆卸时应遭守以下原则: 1、做好拆卸前的准备工作 工程机械的种关和型号较多，应依据查阅相关说明书和技术资料准确其结构、原理和各部分的性能，不可以盲目拆卸:不然，会导致零件损坏。 2依据需要明确拆卸的零部件 能不拆者尽可能不拆，针对不拆卸的部分务必历经整体检验，确保使用品质:不然，会使隐蔽缺陷在使用中产生故障和事故。 3.应遵守正确的拆卸方式 应采用由表及里的顺序，即先拆除外部附件、管路、拉杆等:应按照先总成后零件的顺字，先将机械拆成总成，再由总成顺次拆为部件、组件和零件。拆走时，常用的工具一定与被拆卸的零件相适4.拆卸时应当为装配工作创造条件折卸时，对非互换性的零件应作记号或成对放置，便于装配时装回原位确保装配精度和威少磨损:拆开后的零件均应分类储放，便于查找，避免损坏丢失或搞错。