1、小型吊车更换的新绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，若采用不同类型，应保证新绳不低于旧绳的性能，并能与卷筒和滑轮的槽形相配2、钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器以防乱绳3、更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时应防止其打环、扭结、弯折或黏上杂物。 首要：把新钢丝绳运到起重机下面，放到能使绳盘滚动的支架上，把吊钩落下，将它平稳、可靠地放在已准备好的支架上，使滑轮笔直向上，把卷筒上的钢丝绳持续放完，并使压板停在便于伸扳手的方位。 其次：用扳手松开旧钢丝绳一端的压板，并将此绳端放到地上，用直径1-2Mm铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头，然后把新旧绳头对在一起，在用直径1毫米左右的细铁丝，在对接的两个绳头之间穿越5-8次，用细铁丝把对接处平整地缠紧，避免经过滑轮时受阻。这时新、旧绳已连接成为一根。 别的：开动起升组织，用旧绳带新绳，将旧绳卷到卷筒上。当新旧绳接头处卷到卷筒时泊车，松开接头，把新绳暂时绑到小车适宜当地。然后开车把旧绳悉数放至地上。用别的的提物绳子，把新钢丝绳另一端说到卷筒处；然后把新钢丝绳两头用压板别离固定在卷筒上。 ：开动提高组织，环绕新钢丝绳，起升吊钩。悉数更换作业完结。环绕新钢丝绳时，小车上要有人调查环绕情况，调查人员有必要格外注意安全，人员的安全才是为重要的。

在使用8吨汽车吊时是否会发现吊臂出现振动或异响，其实除了常规原因，8吨汽车吊基本臂和伸缩臂之间摩擦力过大或有异物梗阻导致振动或异响。这个原因我们该如何进行检查呢？ 首先，应检查起重臂基本臂（固定部分）和伸缩臂（活动部分）之间摩擦面的润滑情况、滑块磨损情况以及是否有异物梗阻。 检查之前，有必要先弄清有关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分，上下两面装有滑块。一般标准规定伸缩臂节上、下两面的间隔为5mm，每个侧面的间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm，当伸缩臂伸出后，就会导致伸缩臂向下倾斜，不能与基本臂保持同一直线，造成起重臂的振动，当缩臂时，阻力更大，问题也就表现更为严重。 检查方法一是肉眼观察。通过观察慢速进行的伸缩机构及其臂节的运动情况，以判断臂节里面的液压缸、伸出与回缩钢丝绳的工作状态；二是用尺或量块（按臂节之间正常间隙尺寸制作的专用量具）测量臂节之间的尺寸。 当检查发现滑块和主销衬套磨损严重时，应按规定更换滑块和衬套，并调整滑块与伸缩臂之间的间隙，使配合间隙符合规定，同时对滑块部分进行检查抹油（钙基脂3号），在臂节的滑到处也要涂上润滑油。在调整上、下方向滑块时，应保证在伸缩臂全伸后无负荷情况下，伸缩臂具有适度的上翘值。这样，可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值。