1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。 4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 6、经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据： (1)输电线路电压1kv以下，小距离为1.5m。 (2)输电线路电压1-35kv，小距离为3m。 (3)输电线路电压≥60kv，小距离为[0.01(V-50)+3]m。 7、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。 8、吊车吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 9、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。 10、两台或多台吊车吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

C型吊钩吊装技术方案的合理可行性是机械吊装能够顺利安全运行的指导方针与必要条件，技术方案优劣与否在很大程度上决定着机械设备吊装的安全与质量。提升吊装技术方案的安全性与可行性，用户应该从以下方面进行改善。 1、技术储备、革新与创新 C型吊钩吊装中，对吊装经验与方法进行不断积累，创建机械设备吊装技术库，此外，应该积极鼓励相关技术人员对吊装技术进行创新。摒弃老工艺技术，发扬光大新技术。同时革新老工艺技术，使其能够与目前施工要求与条件相适应。 2、技术评审机制的建立与完善 吊装工作无小事，因此，每次C型吊钩吊装，无论其规模是小或大，都应该同等看待。而且在制定每次C型吊钩吊装方案时，都要相关部门工作者与专家以及现场施工人员严格评审机械吊装方案，特别是要重视对吊耳设计与选择、地基处理等与机械设备吊装安全有关的技术措施，而且还要非常严格的进行审查。每次在对C型吊钩吊装进行评审后，相关部门都要依照评审意见认真修订与完善方案，确保方案存在安全保证与良好可行性。 3、落实技术方案 一旦技术方案被批准，吊装具体工作都必须要对其技术方案的指导性与性进行维护，不能任意对技术方案进行更改，而且现场施工一定要严格根据技术方案进行。吊装工程师要在每次吊装前就相关吊装工作像作业层与管理层交底。在进行吊装作业时，负责吊装方案编制的工程师一定要亲自在现场指导，这样既能保证监督施工根据方案实施，同时又能对现场作业进行必要指导。此措施能够从根本上避免技术上的安全隐患。