1、小型吊车各安排的传动部件应定时补注润滑脂。如反转安排、驱动安排、行走轮、轴承等。 2、对小型吊车的结构件焊缝常常进行检查，发现开焊及时补焊。 3、检查小型吊车架体的联接螺栓，发现松动及时紧固。对于架体采用杆件联接时，更应留心检查联接螺栓，一同联接螺栓阻止运用弹性垫圈防松。 4、对各安全设备在天天工作前进行检查，如有损坏失效，应修补合格后再进行工作。 5、首要受力构件的表面应定时除锈、涂漆，避免因腐蚀致使受力构件的强度降低，影响安全性和运用寿数。 6、常常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超越标准的应及时更换。 7、常常检查电气系统的首要元件，一切元件应动作活络可靠，触点触摸出色，触点压力和开距符合技术恳求。

一.吊车行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。悬臂吊工作强度为轻型，吊车由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。吊车旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。 二.吊车不得停放在斜坡道上工作，不允许吊车两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 三.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出吊车回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)滑脱或拉断绳索而使吊车失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。 四.吊车操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施（指针对问题的解决办法)和未经有关技术部门批准，吊车严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损(零部件失效的一种基本类型)和造成吊车倾翻。 五.吊车应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起吊车超负荷而酿成翻车事故。 六.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。七.在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行吊车移动和吊装作业。