吊车的提升要求有哪些？

1、原建设用轧制方法处理移动设备，滚动杆厚度是一致的，每年要比行宽长50厘米，没有手套填充辊。装卸车的边缘梯度不大于20°，滚道安装应平整，坚实，关节错位，轧制速度不宜太快，在必要的时候使用这些线。 2、在安装过程中，如发现问题，应及时采取措施，处理继续提升。 3、与井架吊装大型塔设备，多机联合作业，必须要求每个绞车提升速度大致相同，以确保塔体的提升力一般往往是均匀，避免了塔体受力不均匀变形。 4、采用旋转法或失败的方法提升塔，塔底安装铰链手腕必须有抵抗起吊过程中所产生的水平推力的能力，提升过程的塔体在滑绳必须牢固，塔体的旋转位置的高度，让它慢慢地落在地上，避免事故和变形。 5、在架体或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性达到安装要求。在安装位置根据图纸要求连接紧固或焊接，符合设计要求的强度和稳定性，可解耦，否则为临时固定。

8吨吊车液压系统的维护和保养

统一旦出现问题就会直接导致吊车无法驾驶使用，所以这就需要在日常使用中对其做好维护和保养工作。比如： 1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部；2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，应用油压表检查其压力是否正常；3、8吨吊车检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；4、检查滤油器有无堵塞；5、8吨吊车油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修；6、起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，在规定转速内起动和试动转；7、在冬季起动8吨吊车时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 因此大家在对8吨吊车的液压系统进行维护和保养工作时，可以按照以上方法步骤来进行养护工作。同时在养护过程中发现液压系统存在问题时，一定要及时检修或更换，避免影响吊车的正常驾驶。