一旦16吨吊车的油缸漏油，那么就会严重影响吊车的正常驾驶，甚至还会严重损耗吊车能源，从而对吊车造成损坏。所以面对这种情况，应该及时处理，避免情况恶化。 1、把吊车油缸下部支脚拆下，把油缸上双向液压锁的油管拆下。拆除的时候要注意用棉纱挡在吊车配件油管接头上，避免对自己溅到。 2、把16吨吊车油缸下部2个大圆螺母拆下，把油缸从水平箱内向上提出来。 3、把导向套上卡簧取下，用合适的圆筒把导向套投进油缸内露出卡键下端把3瓣卡键取出后，把带着导向套活塞的活塞杆拽出。 4、按照顺序依次将活塞，导向套取下用煤油清洗擦干后换上新密封件再装好，用胶皮把缸筒内卡键槽垫平并黄油或液压油后将活塞装进缸筒用平头螺丝刀将密封件唇边塞进缸筒内投进即可。

这说明系统中动力元件未提供压力油，应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。 (2)压力低于正常值 此时应检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 若液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。 此外，压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。