16吨吊车作为常用的起重设备，在每次驾驶前，都要做好详细的检查工作，尤其是其手刹系统是否能够正常发挥作用，不然一旦需要用到而无法正常提供作用时，就会产生巨大的危险。那么如何检测其手刹系统呢？ 1、将16吨吊车开到有较大坡度的空旷柏油路面上，对手刹进行检查。 2、在测试时，可以检查不同重量配比下的手刹作用状况，做到上坡和下坡分别测试一次。 3、如果16吨吊车滑动并不能在有效范围内停下来，那说明手刹系统出现问题，就需要进行润滑维修。 以上就是16吨吊车检测手刹系统方法，所以大家在对吊车的手刹系统进行检测的时候，一定要严格按照正确的方式进行检测，避免错误的检测方式影响检测结果的准确性。

这说明系统中动力元件未提供压力油，应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。 (2)压力低于正常值 此时应检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 若液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。 此外，压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。