




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


2吨吊车在驾驶过程中为了保证其性能比较容易发挥出来及安心使用,对操作人员是有一定的要求的,这样可以避免在行驶过程中常出现一些细节问题,那吉捷吊车出租小编就和大家分享一些使用该设备的时候的操作规程有哪些,希望对操作人员有所帮助。 一、一般规定 1、操作人员需要经过专门技术培训,经考试合格,此证上岗;2、操作人员身体条件应达到有关规定的要求;3、严格遵守本规程和其它相关的规章制度,严禁酒后作业;4、严格执行“十不吊”的使用规定,并拒绝违章指挥;5、需要熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识;6、所操作的起重机需要符合各项技术标准,并按规定进行维修和检验;二、使用作业规定1、起重机停放的地面应平整坚实,应按技术措施要求与沟渠、基坑保持一定距离;2、12吨吊车作业前应伸出全部支腿,撑脚下需要垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销需要插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器;3、调整支腿作业需要在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀;4、作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,在高压线附近垂直或水平作业时,需要遵守有关至小距离的规定;5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定程序进行。在伸臂的同时;6、作业时,臂杆仰角需要符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时,需要经过调整,消掉不正常情况后方可作业;7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况,需要立即放下12吨吊车的吊物,经调整因素后方可继续作业;8、进行装卸作业时,运输车驾驶室内不许有人,吊物不得从驾驶室上方通过;9、两台起重机抬吊作业时,性能应相近,单独荷载不得超过额定起重量的百分之八十;10、轮胎起重机需要短距离带载行走时,途经的道路需要平坦坚实,荷载符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50厘米,并需要缓慢行使。严禁带载长距离行驶。 11、行驶前,需要收回12吨吊车臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时,需要减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时有人监护;12、行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件;13、起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,遵守技术措施交底,确认稳定后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护,通过时不得在上面转弯;14、作业后,伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。各机构的制动器需要制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。 通过以上分享,我们在使用12吨吊车的时候要注意其使用规范,这样我们在后期操作过程中才会比较好的使用该设备,当然除此之外大家还要定期维护和检查该设备的使用情况,这样遇到问题可及时处理,避免后期操作过程中遇到一些不必要的麻烦,影响其使用寿命。

16吨吊车工作压力大过低或是工作压力大过高是液压系统的典型系统故障,都不利液压系统的一切正常工作,那么,16吨吊车工作压力大过低是什么原因造成的?接下来就为大家详情介绍: 1、16吨吊车工作压力大小于标准值 此时应查验调速阀,观查压力表读值转变,分辨系统故障点。假如调节调速阀时,工作压力大没有转变,表明系统故障在调速阀。缘故将会是:调速阀的阀芯与阀座密封性欠佳;阀座与座孔的液压密封件毁坏;变压弹簧疲惫破裂;阀芯或其辅助工具球阀(或锥阀)卡滞在张口部位。 2、16吨吊车根本无工作压力大 这表明系统软件中动力元件未具备工作压力大油,应查验液压泵与油箱中间的全部零部件。 查验油箱中液压油是不是充裕,滤油器和输油管是不是阻塞,再拆卸液压泵出油口连接头,查询是不是可以输出液压油。未有油输出,则是液压泵安装或联接系统故障,将会是液压泵刹车错误或进、出油口接反。 假如主阀芯上的减振孔阻塞,液压油不可以传送到主阀上腔和先导阀前腔,先导阀就失去对主阀工作压力大的缓冲作用,使主阀成为一个直动式调速阀。此时主阀芯开启溢流,系统软件便不可以创建起工作压力大。 若16吨吊车的液压泵内零件相互配合空隙超过技术明文规定,也会造成工作压力大脉动使工作压力大降低。即便是新液压泵有时候也存有泵体铸造缩松或沙孔,使吸油腔与压油腔勾结,造成泵的输油工作压力大达不到工作压力大。 上述内容就是为大家详情介绍的16吨吊车工作压力大过低的缘故。除此之外,工作压力大油管路中的控制阀因为废弃物阻塞等缘故卡滞、控制阀有比较严重泄露或管接头松动以及液压缸内漏等,都是造成油压小于标准值,寻找吊车工作压力大过低的缘故,采用积极主动的应对具体措施,就能具备设备的一切正常运作。


