避免缓冲力影响到吊车的驾驶状况。但一旦缓冲器出现了故障问题，就会导致缓冲器无法正常发挥功能，从而导致吊车运动过程中产生的缓冲力无法缓解，致使吊车的驾驶安全性降低。那么都有哪些原因会导致其缓冲器出现故障呢？又该如何解决呢？ 8吨吊车缓冲器故障的原因： （1）缓冲调节阀被完全打开。 （2）拆下安装在气缸盖上的缓冲环。 （3）缓冲控制阀无法调节。 （4）止回阀已完全打开或止回阀座未关闭。 （5）活塞上的密封件损坏。当缓冲室中的压力上升时，工作流体从缓冲室向工作压力侧回流，因此活塞不会减速。 8吨吊车缓冲器故障的解决方法： （1）调整到合适的位置并拧紧。 （2）更换新的缓冲环。 （3）修剪或更换缓冲控制阀。 （4）制造商提示您检查止回阀的尺寸，更换锥形阀芯或钢球，更换弹簧，然后进行修理。 （5）更换密封圈。 所以当发现8吨吊车的缓冲器出现故障时，可以根据以上所说内容进行快速排查和检修，同时为了保障吊车的驾驶安全性，在驾驶前，一定要对吊车做好详细的检查工作，确保其缓冲器与其他各个部件是否完好、是否能正常使用，然后才可进入吊车内驾驶操作。不然直接驾驶未经检查的吊车，很容易出现危险。

保养和维护的好不仅直接关系到吊车机械的使用安全，也决定吊车机械设备是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。吊车在长期使用过程中，一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长吊车的使用寿命，减少设备故障率，减少和消除安全隐患，定期对吊车做好设备保养维护工作是十分必要的，也是非常重要的。只有经常地检查、保养和维护吊车，对其需要润滑的部位进行润滑，对其需要拧紧的部件进行牢固，对其易损的部件进行维修、更换等，才能及时消除设备的故障隐患，降低事故发生率，使吊车更安全的运行，以创造更好的经济效益。 作为吊车的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其保养和维护，在设备为生产创造经济效益的同时，也要把部分资金投入到吊车设备的保养和维护工作中去，定期保养，及时维修，以更好地确保设备和人身安全。 定期维护保养内容 液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制装置，过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，运行中有无异常声音。 维修保养 吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。