任何机械为了保证其工作效率和使用寿命，定期的保养是少不了的，12吨吊车也不例外。吊车是大型起重设备，稍有疏忽就可能造成生命财产的损失，所以要仔细做日检、周检、月检，发现问题及时解决，给大家介绍下12吨吊车定期需要检查的项目： 1、检查12吨吊车取力器操纵杆(或开关)是否操作灵活、有效，指示灯是否工作正常。 2、液压油箱、液压泵是否连接松动和损坏。 3、管路连接是否松动、渗油；管路中的滤油器是否堵塞。 4、吊车支腿操纵阀的功能是否正常；支腿的金属结构件是否变形，焊缝是否开裂；支腿固定销的锁紧是否可靠。 5、检查12吨车队的吊臂及副臂有无明显的变形、翘曲，焊缝及母材是否开裂，滑轮是否损坏及严重磨损6、检查起升减速器、回转减速器的齿轮啮合情况，清洗箱体，更换润滑油7、检查液压系统是否漏油，接头是否松动，钢管是否有裂纹，阀锁是否漏油，过滤器是否堵塞，滤油器的滤芯有无损坏等。 8、液压泵装置固定螺栓、支架固定螺栓、传动轴连接螺栓是否松动，绞盘离合机构是否发热，卷筒支架固定螺栓是否松动。 9、日检查中要仔细查看是否除去车体上泥土等杂物，如污染严重，应立即加以清理。

1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。 2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。 4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。 起重机安全操作规定 一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。 四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。 八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。 九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。