吊车的吊臂为什么会自动下沉？

一、伸缩缸有问题 不动操纵手柄，松开伸缩缸上腔油管接头，观察是否连续流油，如果不断有油流出，说明活塞上的O形圈已损坏，伸缩缸上、下腔已串通，更换O形圈即可。 二、平衡阀有问题 上述检查过程中，如果无油流出，伸缩臂依旧下沉，则说明平衡阀有内泄，应修复或更换。 当出现伸缩臂自动下沉故障时，也可先检查上车工作油压。不加大油门操作伸缩手柄，观察油压表，若油压上升，说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞，须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物。 三、液压泵有问题 在上面的检查中，若油压不上升，但在加大节气门时油压都能达到工作要求，则可确定是液压泵出了故障。 吊车的吊臂出现故障的原因以及解决方法 一、吊臂不能外伸 1.第二节吊臂伸出后，第三、四节吊臂不能外伸，多数是由电液换向阀的故障引起的2.第二、三节吊臂缩回后，第四节吊臂不能缩回，大多数是由电液换向阀故障引起二、吊臂不能缩回1.第二节吊臂缩回后，第三、四节吊臂不能缩回，大多是由电液换向阀的故障引起2.第二、三节吊臂缩回后，第四节吊臂不能缩回，大多是由电液换向阀的故障引起的。但应注意：检查时，仅给先导电磁阀通电，第四节吊臂仍不能缩回。 其原因是：第二个液压缸已缩回，吊臂的杆长检测器已发出电信号，使先导电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧作用下回到原位，把第三个液压缸的回油路堵死。所以要使第四节吊臂缩回，必须使先导电磁换向阀同时通电。 三、吊臂伸缩次序混乱吊臂外伸时，不按第二、三、四节的顺序；或缩回时，不按四、三、二节的顺序。大多是由于电路原因，先导电磁换向阀提前通电，或提前断电，应检查发号装置，调整控制电路。 四、吊臂自动缩回吊臂自动缩回的原因， 一是由于平衡阀封闭不严产生内泄； 二是由于液压缸活塞油封过度磨损，封闭不严造成内泄。排除故障时，应先检查平衡阀。判断方法是使吊臂外伸，使手动换向阀处于中位，关闭发动机。打开平衡阀与手动换向阀之间靠近平衡阀的软管接头。如果随着吊臂下降，软管接头处液压油不断流出，吊臂自动缩回的故障是由平衡阀封闭不严，产生内泄造成的，应拆卸检修平衡阀。若随着吊臂下降，软管接头处无液压油流出，吊臂自动缩回的故障则是由于液压缸塞油封磨损，封闭不严造成内泄。应拆卸更换液压缸活塞油封。

钢丝绳电动葫芦有哪些特征，优点有哪些？

制动器-使用新型先进制动系统实现钢丝绳电动葫芦静音运行，该系统几乎免维护。为了 大限度的安全，制动器安装在滑动离合器之后;离合器磨损不影响负载的完整性。双制动器组件可用，可以独立检查是否正确操作。 控制系统-简单的技术确保电动葫芦电气设备不易受到干扰。制造使用经过验证的组件可靠的结构。如果需要可以安装紧急停止接触器（ 安装中很常见）。 齿轮限位开关（标准）-提供2或4档限位挡块以保护您的负载-增加安全性。简单的调整，具有定位和重复性。举升高度达120米。 负载链轮-由硬化钢制造而成。带有额外的链式口袋，带六个口袋的钢丝绳电动葫芦，大多数其他葫芦具有5个口袋式装载链轮，轮可降低噪音，适用于低噪音等级至关重要的表演和娱乐行业，演出。采用密封轴承的双轴承支撑，当翻转提升机时，排水系统可用于负载链轮区域，以避免在户外使用时提升马达通过链条入口充水。 变速箱- 性油脂润滑，防止磨损，无油泄漏。螺旋的 和第二齿轮齿再次降低噪音。齿轮设计的改进也增加了这个因素。 链条导向-更换可以在不需要拆卸升降机的情况下进行。两部分结构优化了维护以及高度耐磨的增强聚甲醛材料。耐磨板安装在吊车的下侧，以帮助链条引导和消除链条干扰。 打滑离合器-通过增加一个滑动离合器可防止过载，在车间操纵杆上进行简单而精确的调整，无需进行外部调整，以防止意外调整。离合器位于传动链外部的转子轴上。高度耐磨损和免维护。独立的离合器部件可通过我们的备件部门获得，而无需购买全套离合器系统。 电机-设计用于在 恶劣的条件下进行单速或双速操作，以适应您的应用。特殊电源包括一些用于单相电源的吊车（请注意双制动吊车需要三相电源）。可选的热切断装置可防止过热。