




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


吊车的支腿常见故障分析
1、支腿动作缓慢或无力吊车支腿动作缓慢或无力一般是由于系统压力过低造成。 主要原因有:溢流阀调整不当或损坏;液压泵损坏;进油软管接头松动或老化开裂;进油滤芯过脏;水平或垂直缸油封损坏。故障判断与维修方法:在油量充足、进油滤芯和进油软管完好情况下,操作各个液压缸动作,若大部分液压缸动作有力,个别无力,则说明对应的液压缸油封损坏,此时需更换油封。若全部液压缸都无力,则可能是溢流阀或液压泵损坏,应先拆检溢流阀,进行修理并重新调压;若溢流阀完好,则可判定是液压泵损坏。 2.支腿回缩即吊车作业时支腿自行回缩。在双向液压锁完好情况下,由于液体具有不可压缩的性能,支腿一般不会回缩。支腿回缩时,若检查垂直缸内油封完好,回缩主要原因可能是支腿液压锁损坏,应清除液压锁内异物或更换新锁。 3.支腿下落吊车在行驶或停放期间支腿自动下落的主要原因有:垂直缸内油封损坏;支腿双向液压锁损坏。若液压锁完好,因垂直缸内油封损坏而引起的支腿自动下落,一般下落距离有限,此时更换油封即可。若双向液压锁损坏,支腿下落距离较大。支腿下落的判断方法:在吊车支起的情况下,松开液压锁2个管接头,看有无油液滴出。若有油液滴出,支腿下落的原因是液压锁损坏;若无油液滴出,原因则是垂直缸油封损坏。 4.支腿收放失灵表现为收垂直支腿时某个水平支腿外伸,收水平支腿时某个垂直支腿外伸,一般是对应的水平缸、垂直缸油封损坏。若伸缩某个水平缸或垂直缸无力,甚至不动,则是对应的液压缸油封损坏甚至拉缸等。

吊车的拉伸臂出现抖动怎么办?
一、常见故障现象 1.在液压汽车吊车起重臂全部伸出或变幅到 大位置时振动2.当起重臂缩回或者下落时,产生振动现象严重时整车发抖,致使吊物不稳,起重时难以操作,危害性很大,因此,必须排除该故障二、原因分析1.液压系统内混有空气空气一旦进入液压系统就会大大增大液体的弹性和可压缩性,降低了液压系统的刚度,实践表明,空气混入后,常常会导致开车冲击、低速爬行等很多故障。因为低压空气的可压缩性为油液的10000倍,所以,即使系统中含有少量的空气,也将使系统动作滞后,并且丧失抗自振的稳定性;进入空气后还会破坏液流的连续性,甚至在小径流道中产生“气阻”妨碍阀的正常工作;此外还会导致液体的不规则流动,引起液压冲击,冲击压力可高达系统压力的2.5~3倍,造成系统振动。 排除故障的方法是检查液压系统是否有空气,如有空气,弄清楚是何原因造成的,进行排除,然后空载多起落几次进行排气。 2.平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形 在载荷提升机构中(如起重臂)要求工作平稳,尤其要求下放载荷时,平稳性、微动性、快速性要好,防止载荷就位时发生冲击,为此,在伸缩油路中设置了平衡阀。 平衡阀是由一个单向阀和一个溢流阀组成,由于在缩臂、落臂工作时,平衡阀中的溢流始终处于振动状态,为保证平稳,在控制活塞和溢流阀芯上均有较多的阻尼孔,阻尼孔一旦被堵死,平衡阀就失去正常作用,从而引起系统的振动。 当其他原因被排除后,就要检查是否由平衡阀各小孔堵死引起。如果是,需要拆卸清洗平衡阀。


