8吨吊车装配的基本要求

8吨吊车是我们常见的小吊车，8吨吊车在生产过程中装配的标准也是很严格的，他的基本装配标准如下: ①做好装配前的准备工作，了解机械零部件的装配技术标准;清理零部件:对历经维修和换新的所有零件，在装配前都应进行试装检查;明确适当的装配地点和备齐的设备、工具及仪器设备等。 ②选择恰当的配合方式，分析并检查零件装配尺寸链精度，通过选配修配或调整来达到配合精度的标准。 ③选择适合的装配方式和装配设、工具及仪器设备等。 ④采用规定的密封结构和材料,应留意密封件的装配方式和装配紧度，避免密封失败而出现.三漏”漏油漏水漏气状况。 8吨吊车零部件的清理 清理是维修工作中的一个重要环节清理质量对机械的维修质量影响非常大。用恰当的清理方式来提高清理质量是维修工作务必考虑的问题之一。维修工作中的清理包括机械的外部清理和零件清理。零件清理包括油污、旧漆、锈层、积炭、水垢和其他杂物等的清理。

吊车的轮胎应该如何保养？

保证轮胎有一定的弹性，在承受规定的负荷时，使其变形不超过规定范围，保证设备在行驶中具有良好的稳定性和舒适性。备胎的气压要充地相对高一些，以免日久跑掉。 其次，要正确选配和安装轮胎，并按轮胎规格配用相应内胎。同一机械上装配的轮胎应保证同一品牌、同一结构和同一性能。如果这一点不能做到，应该在同一轴上装配同一品牌、同一规格、同一花纹和类型相同的轮胎;换新轮胎时，应做到整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎，应按照规定的滚动方向安装;换用新轮胎时，应将新轮胎装在前轮上，修理过的轮胎装在后轮上。为确保行车安全，翻新的轮胎不准作转向轮(前轮)使用。 定期进行轮胎换位，设备在行驶一段时间后，前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同，因此应该按规定及时换位。换轮胎有交叉法和循环法两种。交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的吊车设备，而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的设备。 控制轮胎温度，工程机械设备在行驶过程中，轮胎因摩擦、变形而产生热量，使轮胎内部的温度、气压升高。当轮胎温度很高时，不能采用放气降压的方法，更不能给轮胎泼水降温，以免加速轮胎的损坏。应在荫凉地方停车休息，待轮胎温度降低后方可继续行驶。设备途中停车和到现场，要养成安全滑行的停车习惯。要选择平整、干净和无油污的地面停放，每条轮胎都要平稳落地，尤其是过夜，更应该注意选好停放地点，必要时将后轮顶起。当设备长时间停用时，应该用木块将车架顶住，以减轻轮胎的负荷;轮胎没有气压时不能就地停放，应将车轮顶起。