




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


10吨吊车起动前的准备工作
1、10吨吊车起动前需了解作业环境,平整作业场地,清除障碍物,确定搬运路线。在阴暗或夜间条件下作业,应对照明给予充分注意,保证司索工和吊车司机能清楚地观察操作场地情况。 2、吊车起动前需检查油底壳及喷油泵内的机油量是否充足,必要时应添力口到规定位置,但要注意机油的种类和牌号,不允许搞错。检查油箱中的柴油量是否充足,必要时应添加经过48h沉淀并滤清的柴油,且柴油的牌号应与气温相适应。 3、10吨吊车起动前需要对使用的吊车和吊装工具进行安全检查。必要时,作无负荷运转检查。安全装置、警报装置、制动器等必须灵敏可靠。在高压线附近作业,事前应向电业管理部门了解情况,研究安全对策。 4、检查燃油管路中是否有空气,必要时应予以排除,检查油管、水管等接头,如有松动予以拧紧。检查各连接件及附件安装是否牢固可靠。检查蓄电池充电电量是否充足,不足时应予以充电。 5、吊车起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。确保吊车在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行吊车安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。 6、吊车起动前检查冷却水箱平面,不足时添加。冬季0℃以下的地区停机后冷却水全部放净,起动前重新加80℃以上的热水或全部规定的冷却液。检查风扇皮带松紧度是否合适,不合适应加以调整。 司机在操作吊车的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。10吨吊车操作过程中,如发现不正常现象或听到不正常声音时,应将物件稳妥降落,并立即停车检查,排除故障。

12吨小吊车制动力不足的解决方法
制动不灵是指制动器对被制动机构不起制动作用,或虽然能制动但效果很差,这就导致吊车在运行中不能停下来,很容易对于司机和其他人员造成生命和财产威胁。今天来给大家分享12吨小吊车制动力不足故障的解决方法: 1、对气压制动启动小吊车发动机,检查气压表压力是否上升,正常情况应在数分钟后达到正常压力值0.7-0.9Mpa。如压力表指针读数一直为零,可踏下制动踏板,在抬起踏板时有排气声,说明压力表有故障,应予更换。 2、抬起踏板时如无排气声,应检查气压机构故障,如空压机皮带是否过松,空压机至贮气筒一段是否漏气等。 3、如果压力表指针读数很低,则应检查空压机进排气阀是否漏气。如气压表指示正常,但制动时压力下降很快,应检查制动阀。 4、当踏下小吊车的制动踏板时从排气阀漏气是排气阀口关闭不严。此外,还应检查制动阀至各制动缸间气管及接头有无漏气,如无漏气应检查制动踏板自由行程和调整制动摩擦片与制动鼓的间隙等。 5、踏下制动踏板感到无力,连踏几次仍如此,多是制动总泵缸漏油或总泵皮碗踏翻。 6、如连踏几脚有弹性感觉,说明油路有气,应排气。如果如连踏后踏板不升高,可能是分泵与油管漏油严重,应仔细检查。 12吨小吊车的制动不灵是很危险的,所以在平时操作时一旦发现有问题,应及时维修,切莫让吊车带伤工作,不然很容易引起安全事故。另外,在每天吊装后,都应对起重机进行日常保养,仔细检查各个部件是否正常。


