单梁吊车及双梁吊车为什么要选用变频调速

1、可以明显降低故障，减少机构磨损。 国产、苏式、传统式吊车的起升、大车及小车电动机为了便于调速通常都是采用绕线式电机，因为它的转子是开路的，可以通过外部的电阻箱和控制器进行连接实现不同转速的切换，但是这样的调速只能实现有级调速，并且转子要通过滑环和碳刷的接触才能通电，所以使用中碳刷和滑环的磨损程度较大，以及调速用的电阻箱等都是维护量较大的部位，因此使用起来并不是十分可靠；变频器的出现特别是专门用于起重的矢量变频器可以代替滑环、碳刷、电阻箱、时间继电器、接触器等等一些外部元件，使得电控部分的外接设备大大减少，达成降低故障，减少机构磨损的目的。 2、操作简便、精确定位。 变频器可以随时进行转速的调节，从而实现了无级调速，使用人员的操控更为简便和准确，加之变频器内部的许多保护设置可以为电动机的运行提供的保护，适合于反复点动操作，便于精确控制。 3、节能环保。 值得一提的是使用变频器控制这些电机还能在确保转矩能够满足要求的前提下节省大量的电能，达到节能环保的目的。 单梁行车起升电机为可为锥形电机，双梁吊车为普通异步电机，锥形电机带有自动刹车装置，在切断电源时，依靠转子上压力弹簧产生摩擦力矩制动可使电机在短时间内停止转动。因此控制起升电机的变频器无需专门的制动器控制逻辑，但是需要强大快速的起升力矩和过载能力，才能够正常启动电机，并顺利将重物的正常提升而不下溜；在减速停车过程中，减速停车后配合直流制动，可以实现平稳的减速停车，机械冲击小。对于普通异步电机，需要稳定可靠的制动器控制逻辑，起升专用变频器具备的吊车功能，具备完善可靠的制动器控制时序，确保松开制动器和闭合制动器的时候重物不会发生下溜的现象。

小型吊车发动机在关闭时要注意什么？

小型吊车的用途在于起重设备和机械，广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援小型吊车的使用仍然非常有效。在使用小吊车的过程中，那么，大家知道如果要关闭小吊车的发动机，需要我们特别注意哪些问题吗？接下来就为大家详细介绍一下吊车的发动机在关闭的时候需要注意的点。 小型吊车使用之前我们需要检查小吊车发动机油底壳及喷油泵内的润滑油量是否充足，不足时添加。起动前油底壳润滑油平面应在标尺“静满”刻线上，运转时润滑油平面应在“动满”刻度线上，如果在“险”刻度线上应立即添加润滑油。如发现润滑油过稀或增多，应立即查找原因，予以排除。检查小型吊车燃油箱中的柴油是否充足，必要时应添加经过48h沉淀并滤清的柴油，且柴油牌号应与气候条件相适应。这一点对使用转子分配式喷油泵的柴油机尤为重要。关闭小型吊车发动机的注意事项介绍如下： 1、在关闭小型吊车的发动机之前，应使用熄火开关关闭发动机，然后关闭电动机。如果安装了涡轮增压器，则它应在低速下怠速运转约5分钟。 2、如果小型吊车的发动机长时间高速运转，则无法关闭。如果要关闭发动机，则应先卸下负载，然后使其低速空转约5分钟。 3、发动机告诉负载工作每个零件的温度都较高。此时，不能立即关闭火焰，否则高温部件周围的冷却水温度会突然升高，并损坏部件。