（1）10吨吊车液压系统使用废机油影响较大，肯定严禁使用。确已使用的，应尽早将废机油全部放掉，用洁净的柴油和机油的混合物清洗整个液压系统，随后加入符合规定的新的液压油。 （2）废机油中的水分、酸碱物质会使油液乳化。造成系统供油失常及其液压元件密封装置腐蚀。因为吊车废机油粘度低，润滑和密封性能大大降低，使元器件内漏严重，磨损加剧，导致系统不能建压，元器件使用寿面缩短。 （3）换机油时需要将液压系统的管路彻底清洗，新油要过滤后再注入油箱。 （4）吊车油箱中的油面应维持相应高度正常工作时油箱的温度不可超过液压油所允许的范围，一般不得超过70℃，否则需冷却调节。 （5）维持吊车液压系统清洁，防止水、其他油类、灰尘和其他杂质渗入油中。

1、每台吊车的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。吊车司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。操作应按指挥信号进行。控制开关使用时，要熟知各按钮功能。 2、在吊车购买或者使用之前一定要对吊车的各种指数有所了解，一种方法是通过吊车上的标牌进行了解，另外就是可以通过吊车使用说明书进行了解，或者可以通过拨打吊车出租公司的电话进行了解。 3、使用前，应检查吊机运行是否正常，控制按钮是否灵敏可靠。吊带、吊链、吊钩、吊环是否齐全，有无安全隐患。使用时要考虑起吊方案是否合理。吊车、吊带、吊环是否在允许起吊重量范围内，起吊时对周围物体，人员的影响。 4、吊车运行过程中出现异常，应立即停机，报维修人员处理。保养由维修人员进行，每周做一次目测检查，每日对重要部位作一次检测，并对链条作润滑处理。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。 5、为了确保起重作业安全可靠，吊车的使用不仅仅要注意周围的环境，也要对当天的天气有所了解。当然我们也要注意，重物接近额定的载荷时，应先做小高度、短行程的试吊之后，再平稳地进行起吊运，这才是比较好的选择。 6、用两台或多台吊车吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80％，并进行合理的载荷分配。 吊车使用之前一定要全面的检查吊车的各个部分是否正常，在使用吊车时，要根据参数规定的重量来起重，千万不要妄自超高超重。另外，为了减小型吊车出租车的摆动和冲击，我们要稳定起吊的速度，这样的安全性是比较高的。