1、进行吊车的实际操作之前，需要先进行检查。操作人员要检查的内容包括，机械内部是否含有杂质，如灰尘、土壤等非金属物质，使用的零部件及润滑油、润滑脂等是否配套，外界温度是否适宜施工，检查各个系统的工作状况、如何有效预防腐蚀等，都要考虑到位，一旦发现有异常，注意及时找出原因进行排除。 2、工作载荷的大小，对吊车的损耗过程也有着重要的影响。一般来说，零件的磨损会随负荷的增加而成比例地增加，这样故障发生率容易明显增多，寿命也会减少。人员要注意在力所能及的情况下合理的使用机械，如均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落等等。 3、机械正常使用时，仍然会出现零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化等现象，要想有效解决并延长时间的话，人员除了采用更优良的材料、设计合理的机械结构外，在使用过程中还要保证对机械的合理润滑，合理选用润滑剂，经常检查润滑剂的数量和质量。 4、有些故障对吊车的影响比较小，有些比较严重，而严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。因此，对于机械故障，无论大小人员都应及时地进行排除，保持机械的正常性能，对机械进行定期的保养与修理，可创造更多的价值。

1、吊车液压系统压力不正常的表现有压力起不来或者下不去，发生这种情况基本上都是发动机、液压泵和液压阀等部位出现了问题所致。液压缸或者液压马达有磨损或者密封件损坏同样会是系统压力提不上去，或者压力上去后无法保持。 2、吊车液压油可谓是液压机械的“血液”，大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因，从而排除故障。液压油有杂质呈浑浊状；液压油油温异常升高；液压油过脏。这些情况我们都需要即使的检查和处理。 3、小型吊车出租液压管密封不严，存有空气或漏气，液压泵吸油管阻力大，这时需要排除空气，更换密封；液压缸动作不正常，漏油明显，活塞或活塞杆密封失效；杂物、金属屑损伤滑动面，液压缸内存在空气，这时需要更换密封，修复滑动面，排气。 吊车液压系统不正常我们需要及时的进行调整，以免后续出现更严重的后果，象是液压油中有过量空气，排出空气即可；管路连接错误，重新检查，正确连接管路即可。