要是16吨吊车液压油的黏度过高，会使泵低温启动困难，运作阻力提升，系统的压力损害增加，温升增高；黏度过低，使液压元件的密封性降低，泄漏增加，工作的效率降低，导致相对运动元件的磨损增加，进而加速元件的失效。 优良的液压油应具有下列特点： 1、优良的流体状态 液压油流动性的好坏可以直接影响其传递能量的效果，它与液压油的黏度、倾点及粘温性等指标有关。液压油的倾点和低温黏度，应能适应油泵预计的 操作温度。 2、优良的不可压缩性及抗泡沫性 液体在外力的作用下体积不容易产生变化，但液体中混入空气后就会使其压缩性受到影响。维持液压油的不可压缩性，对于液压油作为工作介质可靠地传递能量、保证操纵机构灵敏动作是尤为重要的。 3、优良的剪切安定性 为了更好地改进液压油的粘温性，常加入粘度指数改进剂。粘度指数改进剂是一种高分子聚合物，它在剪力作用下，若分子链断开，将使液压油的粘温性变差。因而，加有粘度指数改进剂的液压油，还应具有有优良的剪切安定性。

检查随车吊各管路连接及固定密封处有无松动或渗漏。 2.检查随车吊各部件的扣件是否松动，特别是检查横梁与底盘车大梁、旋转轴承、横梁与立柱之间的扣件是否牢固。 检查汽车吊起装置的控制开关、压力表是否正常。 检查液压油、润滑油的使用情况； 5.检查钢丝绳和附件的使用情况，绳卡是否牢固，钢丝绳是否在轮槽内。如果钢丝绳出现扭结、折痕、磨损、锈蚀等现象，10%以上的钢丝破断或直径减小到7%以上，或者由于过热而变色，应立即更换。 6.检查随车吊件表面是否有破损，变形。 7.检查同步钢丝绳，使吊臂伸缩，如果发现钢丝绳有松软现象，应及时调整螺母进行紧固。 8.保持随车吊具在工作状态，检查液压系统的声温是否正常。 注：旋转支承的紧固螺栓为10.9级高强度螺栓，在一般工况下，安装后运行100小时应进行罗双预紧力检查，之后每运行400小时进行一次。每隔100小时随车吊应加注一次润滑油脂，加油时缓慢转动旋转支座，以确保良好均匀润滑。对密封圈也要经常检查，看密封是否良好，禁止水或其它异物进入滚道。 随动吊起时，无论大件或小件都要经常检查，有时小部件也会引起严重的后果。