1.按时更换16吨吊车的润滑油，而且更换的润滑油尽量不要随意更换品牌，不一样的部位要选择不一样的润滑油等级。对汽油发动机应依据进排气系统的附加装置和使用条件采用SD-SF级汽油机油；柴油发动机则要依据机械负荷采用CB-CD级柴油机油，采用标准以不低于生产厂家规定要求为标准。 2.按时清理曲轴箱，而且保证曲轴箱的通风性能要良好，防止一些脏污长时间存在，以防对设备造成损坏。发动机在运转过程中，燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水分、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中，与零件磨损产生的金属粉末混在一起，形成油泥。因此，应按时清洗曲轴箱，保持发动机内部的清洁。 3.按时清理吊车的油箱、水箱等部位，防止锈迹和水垢的堆积，进而造成油箱水箱的损坏。锈迹和水垢会限制冷却液的冷却系统中的流动，减少散热作用，造成发动机过热，甚至造成发动机损坏。因此要按时清洗水箱，去除其中的锈迹和水垢。

检查随车吊各管路连接及固定密封处有无松动或渗漏。 2.检查随车吊各部件的扣件是否松动，特别是检查横梁与底盘车大梁、旋转轴承、横梁与立柱之间的扣件是否牢固。 检查汽车吊起装置的控制开关、压力表是否正常。 检查液压油、润滑油的使用情况； 5.检查钢丝绳和附件的使用情况，绳卡是否牢固，钢丝绳是否在轮槽内。如果钢丝绳出现扭结、折痕、磨损、锈蚀等现象，10%以上的钢丝破断或直径减小到7%以上，或者由于过热而变色，应立即更换。 6.检查随车吊件表面是否有破损，变形。 7.检查同步钢丝绳，使吊臂伸缩，如果发现钢丝绳有松软现象，应及时调整螺母进行紧固。 8.保持随车吊具在工作状态，检查液压系统的声温是否正常。 注：旋转支承的紧固螺栓为10.9级高强度螺栓，在一般工况下，安装后运行100小时应进行罗双预紧力检查，之后每运行400小时进行一次。每隔100小时随车吊应加注一次润滑油脂，加油时缓慢转动旋转支座，以确保良好均匀润滑。对密封圈也要经常检查，看密封是否良好，禁止水或其它异物进入滚道。 随动吊起时，无论大件或小件都要经常检查，有时小部件也会引起严重的后果。