吊车液压系统所发生的故障大部分是由于吊车液压油箱不清沽所造成，所以要经常检查液压油是否清沽，是否产生乳化、变质，液压油的油量是否够。还要经常更换或过滤液压油、清洗油箱、更换过滤器滤芯等，使液压油时刻保持清洁状态，以减少故障的发生和延长液压元件的使用寿命。 （1）换油的周期在新出租的吊车或大修后的吊车，初期使用三个月时产一定要更换掖压油；清洗油箱。因为吊车在初期使用时新的液压元件磨合中产生的杂质以及管路中的杂质，会随液压油流回油箱，所以在三个月时必须更换液压油和清洗油箱。如果更换下的液压油没有产生乳化和变质，可沉淀48h后，经过滤可继续使用；如产生乳化和变质应立即更换。在正常作业条件下液压油隔半年应过滤一次，但液压油 多使用年限为两年。由于故障的产生大部分是电于液压油不清洁所造成；所以我们不要为了节省费用就忽视了更换液压油的重要性。 （2）换液压油的技巧与方法： 1）直先将液压油箱中的旧油放出。 2）用煤油或纯净的化学清洗剂清洗油箱，待晾干后杳用新液压油清洗，清洗后，放出清洗油，再加人新油。 3）将回油管从油箱中拆下，并接到另一容器中，起动发动机，以低速运转使液压泵工作，分别操纵各机构，靠新油把旧油顶出。 4）待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，补充液压油到规定量。注意，在各油路换油时，应不断地向油箱补充新油，防止液压泵吸空。 5、必须把液压系统里面的旧油液放出！

1、吊车采用出租底盘车，不仅配置合理，并且可靠性有保障；大臂采用BS700高强钢，不仅刚度强韧性好，更耐用；配装安全锁和液压制动器，安全性好。全液压传动，微动性好，工作平稳，吊装作业效率高。加装了电机，具备了双动力功能，降低了使用成本。 2、由于操作人员对随车吊的结构、性能的不够了解，特别是新手，易因操作失误引起故障，甚至导致机械事故。吊车在操作前，要先阅读随车吊的使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。 3、整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。 4、长期保持吊车清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。注意吊车磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的8成，防止机器长时间连续作业发生过热现象。 5、对新安装的、经过大修或改变重要性能的吊车，使用前必须都应当按照吊车性能试验的有关规定进行吊重试验。作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。