一、常见故障现象 1.在液压汽车吊车起重臂全部伸出或变幅到 大位置时振动2.当起重臂缩回或者下落时，产生振动现象严重时整车发抖，致使吊物不稳，起重时难以操作，危害性很大，因此，必须排除该故障二、原因分析1.液压系统内混有空气空气一旦进入液压系统就会大大增大液体的弹性和可压缩性，降低了液压系统的刚度，实践表明，空气混入后，常常会导致开车冲击、低速爬行等很多故障。因为低压空气的可压缩性为油液的10000倍，所以，即使系统中含有少量的空气，也将使系统动作滞后，并且丧失抗自振的稳定性；进入空气后还会破坏液流的连续性，甚至在小径流道中产生“气阻”妨碍阀的正常工作；此外还会导致液体的不规则流动，引起液压冲击，冲击压力可高达系统压力的2.5~3倍，造成系统振动。 排除故障的方法是检查液压系统是否有空气，如有空气，弄清楚是何原因造成的，进行排除，然后空载多起落几次进行排气。 2.平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形 在载荷提升机构中（如起重臂）要求工作平稳，尤其要求下放载荷时，平稳性、微动性、快速性要好，防止载荷就位时发生冲击，为此，在伸缩油路中设置了平衡阀。 平衡阀是由一个单向阀和一个溢流阀组成，由于在缩臂、落臂工作时，平衡阀中的溢流始终处于振动状态，为保证平稳，在控制活塞和溢流阀芯上均有较多的阻尼孔，阻尼孔一旦被堵死，平衡阀就失去正常作用，从而引起系统的振动。 当其他原因被排除后，就要检查是否由平衡阀各小孔堵死引起。如果是，需要拆卸清洗平衡阀。

吊车因为是在高空作业，所以，许多问题都要注意，不可掉以轻心。操作电动吊车的准备工作：控制好设备的进场，并且各样配件完备。还要严格考核质料进场清单，用心盘点，既无法不同类型间吊篮混装，又无法以小代大，滥竽充数。巩固对吊篮设备的监控，吊篮所以散件形式进路施工现场的，应首要监控每个吊篮是否按方案准确拼装、设备。既要拼装安稳，组件完备完好，安放的当地又要安全靠谱。 必定对设备好的吊篮实施查验，吊篮设备完成后，组合吊篮厂家、现场技艺职工、制造职工及上机操作职工实施笼络查验。要控制吊篮的设备地址，结构的拼装情况，配重、安全绳、安全锁、电气设备的活络完好情况，吊篮凹凸工作不该有障碍物。还必定侧重，阻挠功课职工向下仍掷杂物，以免形成对他人的危害等。 控制好往常的处理，必定对一切吊篮实施编号并贴在吊篮上，对每部吊篮上的职工必定实施注册，并维持职工的安稳，制作出吊篮的平面布置图，有编号有人名。要指定专业电工天天上班前对吊篮的电气体系实施查验，安全职工查验配重块、安全绳、安全锁，承认无误后方可上机功课。功课中必定有专人巡察查验，有条件的可把安放当地实施紧锁，除查验维修职工外他人一概禁入。遇有多工种交错功课时，应设专人实施看顾。吊篮的一切组件严禁挪作他用。 所以，开启吊车一定要注意以上几点，保护自己，也保护他人。