液压油的作用一是能够对液压系统进行润滑，二是能够降低其磨损消耗，从而降低系统的故障状况。16吨吊车是一类全液压设备，因此它用到液压油的方面许多，对液压油的购买和对液压系统的购买一样非常重要，接下来我们来学习一下吊车液压油含水量分辨方式。 一、分辨吊车液压油含水量的方式 1、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少量待检测的油液，随后用火将其点燃。若发觉“噼啪”的爆裂声音或闪光状况，则说明油液中含有较多水分。 2、目测法：若吊车液压系统的油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。液压油呈黑褐色，说明液压油高温氧化。 假如吊车液压油产生刺激性臭味，说明液压油已经被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能是误加入燃油的缘故。

检查随车吊各管路连接及固定密封处有无松动或渗漏。 2.检查随车吊各部件的扣件是否松动，特别是检查横梁与底盘车大梁、旋转轴承、横梁与立柱之间的扣件是否牢固。 检查汽车吊起装置的控制开关、压力表是否正常。 检查液压油、润滑油的使用情况； 5.检查钢丝绳和附件的使用情况，绳卡是否牢固，钢丝绳是否在轮槽内。如果钢丝绳出现扭结、折痕、磨损、锈蚀等现象，10%以上的钢丝破断或直径减小到7%以上，或者由于过热而变色，应立即更换。 6.检查随车吊件表面是否有破损，变形。 7.检查同步钢丝绳，使吊臂伸缩，如果发现钢丝绳有松软现象，应及时调整螺母进行紧固。 8.保持随车吊具在工作状态，检查液压系统的声温是否正常。 注：旋转支承的紧固螺栓为10.9级高强度螺栓，在一般工况下，安装后运行100小时应进行罗双预紧力检查，之后每运行400小时进行一次。每隔100小时随车吊应加注一次润滑油脂，加油时缓慢转动旋转支座，以确保良好均匀润滑。对密封圈也要经常检查，看密封是否良好，禁止水或其它异物进入滚道。 随动吊起时，无论大件或小件都要经常检查，有时小部件也会引起严重的后果。