这说明系统中动力元件未提供压力油，应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。 (2)压力低于正常值 此时应检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 若液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。 此外，压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。

吊车因为是在高空作业，所以，许多问题都要注意，不可掉以轻心。操作电动吊车的准备工作：控制好设备的进场，并且各样配件完备。还要严格考核质料进场清单，用心盘点，既无法不同类型间吊篮混装，又无法以小代大，滥竽充数。巩固对吊篮设备的监控，吊篮所以散件形式进路施工现场的，应首要监控每个吊篮是否按方案准确拼装、设备。既要拼装安稳，组件完备完好，安放的当地又要安全靠谱。 必定对设备好的吊篮实施查验，吊篮设备完成后，组合吊篮厂家、现场技艺职工、制造职工及上机操作职工实施笼络查验。要控制吊篮的设备地址，结构的拼装情况，配重、安全绳、安全锁、电气设备的活络完好情况，吊篮凹凸工作不该有障碍物。还必定侧重，阻挠功课职工向下仍掷杂物，以免形成对他人的危害等。 控制好往常的处理，必定对一切吊篮实施编号并贴在吊篮上，对每部吊篮上的职工必定实施注册，并维持职工的安稳，制作出吊篮的平面布置图，有编号有人名。要指定专业电工天天上班前对吊篮的电气体系实施查验，安全职工查验配重块、安全绳、安全锁，承认无误后方可上机功课。功课中必定有专人巡察查验，有条件的可把安放当地实施紧锁，除查验维修职工外他人一概禁入。遇有多工种交错功课时，应设专人实施看顾。吊篮的一切组件严禁挪作他用。 所以，开启吊车一定要注意以上几点，保护自己，也保护他人。